[實用新型]連接器無效
| 申請號: | 200620159902.0 | 申請日: | 2006-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN200969418Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 游素冠 | 申請(專利權)人: | 矽瑪科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R12/16 | 分類號: | H01R12/16;H01R13/518 |
| 代理公司: | 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 孫皓晨 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連接器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種連接器。
背景技術
連接器是應用在眾多的信息產品,舉凡需要作信息連結、數字傳輸、甚或是諸多的工業用設備機器等,多以連接器作為傳輸的配線組件,連接器一般是依其主要作用作進行相關端子(針腳)作設計,例如變壓、接地、訊號傳輸等等,而由于其應用的需求不同,連接器的尺寸與規格也有所不同;請參閱圖1,圖中所示是一種現有的連接器的立體外觀圖,如圖中所示的連接器10,其主要是由一外殼體101、一塑料件102與復數支金屬端子103所組構而成,其中,塑料件102的平面上是成型有數道的容置槽1021,其是使復數支金屬端子103可埋設其中,外殼體101則包覆在塑料件102的外部,同時,也將金屬端子103被埋設的一端包覆,金屬端子103的露出端1031,則供與一電連接線(圖中未示)作電連接。
請參閱圖2,圖中所示是現有連接器的后側視圖,如圖中所示的連接器10,其上排的容置槽1021與下排容置槽1021是分別成型,也即上、下兩排的容置槽1021是呈獨立狀,如此,上、下排容置槽1021之間即形成了肋部1023,此水平方向的肋部1023在射出成型時,往往因厚度不夠,而造成了上、下排容置槽1021的變形;再請參閱圖中所示,在下排容置槽1021的下方,是成型有一插槽1022,此插槽1022主要是供一加強片(一般是一金屬片)插置后,定位于下排容置槽1021的下平面,用以加強容置槽1021整體的強度,由圖中所示可知,此插槽1022的高度極小,主要是配合加強片的厚薄度,然而,其寬度卻又甚大,故,在射出成型,同樣也會有變形的問題產生;請參閱圖3,圖中所示,是此現有連接器的側視圖,如圖所示,一加強片20,其是在塑料件整體成型后,再由塑料件后方的插槽1022將加強片20插置入插槽1022中,并使插置后的加強片20定位于容置槽1021的下方,以增加其強度,然而,此插置作業無疑是增加了制造的程序,其雖達到補強的作用,然后,在實際生產的過程時,卻會造成極高的不良率,其主要的原因即如前述,是因狹長型的插槽1022,容易造成射出成型時的變形。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的在于:提供一種連接器,以有效解決現有連接器因塑料件射出成型過程中,所產生的金屬端子歪斜、不當折斷等問題。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
一種連接器,一端是與一電連接線呈電連接,其特征在于:其包括:一金屬端子,其一端成型有復數支針腳,另一端則成型為一露出端,與所述的電連接線作電連接;一塑料件,成型有復數個呈上、下排排列的容置槽,載裝所述的金屬端子的所述的復數支針腳,在所述的容置槽的一端,并有復數個垂直于所述的容置槽的透孔;以及一外殼體,包覆在所述的塑料件外部,并與所述的塑料件成相互固定。
較佳的,上述技術方案還可以附加以下技術特征:
所述的塑料件的所述的上、下排容置槽是上、下連通,連通后呈I字型。
與現有技術相比較,采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于:憑借上述的制程,使金屬端子與塑料件在分別成型,再進行組裝,如此,可有效解決金屬端子在塑料件成型的過程中,受到塑料件射出的影響。
附圖說明
圖1為一種現有的連接器的立體外觀圖;
圖2為現有連接器的后側視圖;
圖3為現有連接器的側視圖;
圖4為本實用新型連接器的制造流程圖;
圖5為本實用新型中的構件立體外觀圖;
圖6為本實用新型連接器的塑料件的后側視圖;
圖7為本實用新型連接器的組裝示意圖(一);
圖8為本實用新型連接器的組裝示意圖(二)。
附圖標記說明:10-連接器;101-外殼體;102-塑料件;1021-容置槽;1022-插槽;1023-肋部;103-金屬端子;1031-露出端;20-加強片;301-第一步驟;302-第一步驟;303-第二步驟;304-第三步驟;305-第四步驟;41-塑料件;411-容置槽;4111-肋部;412-透孔;42-金屬端子;421-針腳;422-露出端;43-外殼體;51-肋條;52-肋條。
具體實施方式
請參閱圖4,圖中所示是本實用新型連接器的制造流程圖,如圖中所示,本實用新型的制造流程主要包括下列步驟:
第一步驟301、302:金屬端子與塑料件分別成型,主要是經由金屬加工,使金屬端子被制成,且塑料件也另行以射出成型加工制成;
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