[實用新型]游梁抽油機驅動式無桿液力抽油系統

無效

• 申請號: 200620159801.3
• 申請日: 2006-12-01
• 公開（公告）號: CN201078219Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發明（設計）人: 崔自力
• 申請（專利權）人: 崔自力
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F04B47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于油田油井抽油的游梁抽油機驅動式無桿液力抽油系統，屬于石油開采設備。

背景技術

常規游梁式有桿抽油系統用于斜井抽油普遍存在桿管偏磨問題，桿管偏磨會給油井生產帶來如下問題：1增加了地面游梁式抽油機工作負荷，造成大量電能消耗；2抽油桿的工作環境進一步惡化，抽油桿斷脫事故增加；3油管磨損加劇，壽命大大降低；4檢泵周期縮短，作業量加大；5增加了原油開采成本，降低了國際市場上的競爭能力。為解決桿管偏磨問題，油田一般采取在抽油桿中增加滾輪式扶正器，變滑動摩擦為滾動摩擦，或在井口增加油管旋轉器，使抽油桿沿油管內壁均勻磨擦，以上措施盡管在一定程度上減輕了磨損，但卻不能從根本上解決桿管之間的偏磨問題。

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足而提供一種不采用抽油桿而采用液力驅動井下液力抽油泵工作的游梁抽油機驅動式無桿液力抽油系統。

發明內容

本實用新型的目的是這樣實現的：一種用于油田油井抽油的游梁抽油機驅動式無桿液力抽油系統是由游梁抽油機(1)、換向桿(2)、節流閥(3)、兩位兩通閥(4)、換向滑套(5)、溢流閥(6)、動力泵(7)、井下液力抽油泵(8)、儲液罐(15)、穩壓罐(18)、背壓閥(19)、空壓機(20)、安全閥(22)和液位控制器(23)等組成，其特征在于：在游梁抽油機(1)的前梁下設置一換向桿(2)，換向桿與游梁抽油機的前梁鉸連接，在換向桿下面設置一換向滑套(5)，換向滑套下面設置一兩位兩通閥(4)，兩位兩通閥與游梁抽油機底座鉸接連接，在兩位兩通閥的P口與儲液罐(15)的接口(14)之間的管線(12)上設置一節流閥(3)，在兩位兩通閥(4)的A口與儲液罐(15)的接口(14)之間設置一溢流閥(6)，兩位兩通閥的A口與動力管線(9)相連接，在地面上設置有儲液罐(15)和穩壓罐(18)，在儲液罐內設置一液位控制器(23)，液位控制器接口與摻水管線(21)相連接，在儲液罐的頂部設置一連通管(24)，在穩壓罐(18)的下部設置一接口(16)，該接口與井口產液接口通過產液管線(13)相連接，在穩壓罐的底部設置一接口(17)，接口下面的管線上設置一背壓閥(19)，在穩壓罐的上部設置一安全閥(22)，在穩壓罐的腰部設置一接口，該接口與空壓機(20)的出口相連接，在井口(10)下面的套管內設置一動力泵(7)，在動力泵下面設置有油管柱(60)，在油管柱的下面設置一井下液力抽油泵(8)。在井口(10)下面的油管短接(26)下端設置一動力泵(7)，在動力泵的外面設置一動力泵上外筒(30)和動力泵下外筒(35)，在動力泵上外筒和動力泵下外筒之間設置一動力泵外筒連接接頭(32)，在動力泵里面設置一動力泵上工作筒(29)和動力泵下工作筒(34)，動力泵上工作筒和動力泵下工作筒通過絲扣相連接，在動力泵上工作筒上端設置一隔離筒(27)和鎖緊螺母(28)，隔離筒將動力液與產出液分隔開，鎖緊螺母將動力泵上工作筒鎖緊在動力泵上外筒(30)的上端面上，在動力泵上工作筒(29)中設置一小直徑動力柱塞(31)，在動力泵下工作筒的上端設置有動力孔道(33)，動力泵下工作筒的里面設置一大直徑動力柱塞(36)，小直徑動力柱塞與大直徑動力柱塞通過絲扣相連接，在小直徑動力柱塞的上端設置有孔道(53)，在孔道上端設置一抽油桿短接(25)，在抽油桿短接上面設置一抽油桿光桿(11)，在大直徑動力柱塞的下端設置一密封接頭(37)，密封接頭外圓柱面上設置有密封槽，密封槽內設置有密封圈，在密封接頭下面設置有多根加重桿(40)，在動力泵下工作筒下面設置一接頭(38)，在該接頭下面設置有小直徑油管(41)，在小直徑油管的下面設置一密封插頭(43)，密封插頭外圓柱面上設置有密封槽(44)，密封槽內設置有密封圈，在動力泵下外筒(35)的下面設置一接頭(39)，在該接頭的下面設置有大直徑油管(42)，在大直徑油管的下面設置一橋式連通器(45)，橋式連通器中的密封孔與密封插頭滑配合連接，在橋式連通器上設置有動力流道(46)和呼吸孔道(48)，在橋式連通器的下面設置一接頭(47)，在該接頭的下面設置有油管柱(63)。井下液力抽油泵(8)是由洗井閥(55)、橋式液路轉換器(56)、液力舉升裝置(57)、油管短接(58)、封隔器(59)、拉桿(60)、抽油泵(61)和固定凡爾(62)組成，在油管柱(63)上設置一洗井閥(55)，在洗井閥下端設置一橋式液路轉換器(56)，在橋式液路轉換器下端設置一液力舉升裝置(57)，在液力舉升裝置下端設置一油管短接(58)，在油管短接下面設置有封隔器(59)，在封隔器下端設置一抽油泵(61)，在液力舉升裝置中的小直徑柱塞(81)下端和抽油泵(61)之間設置一拉桿(60)。在井下液力抽油泵(8)的洗井閥(55)上端設置一洗井閥上接頭(64)，洗井閥上接頭與油管柱(63)通過油管扣相連接，在洗井閥閥體(67)中設置有動力流道(88)和洗井孔道(87)，在洗井閥閥體上部設置一閥球(66)，閥球上設置一彈簧(65)。在井下液力抽油泵(8)的橋式液路轉換器(56)上設置有動力液流道(85)和呼吸流道(86)，在橋式液路轉換器下端設置一密封插頭(68)，在插頭外圓柱面上設置有密封槽(69)，密封槽內設置有密封圈，插頭外圓柱面與液力舉升裝置(57)上工作筒(72)上的上接頭(70)內孔滑配合連接。在井下液力抽油泵(8)的液力舉升裝置(57)外設置有上外筒(73)和下外筒(77)，在上外筒和下外筒之間設置一外筒連接頭(75)，在液力舉升裝置內設置有上工作筒(72)和下工作筒(76)，上工作筒下端面坐在外筒連接頭(75)內部上端面上，在下工作筒下端部設置一鎖緊螺母(92)，鎖緊螺母將上下工作筒鎖緊在液力舉升裝置下接頭(91)的下端面上，在上工作筒下端設置有動力孔(74)，在上工作筒中設置有大直徑柱塞(82)，在下工作筒中設置有小直徑柱塞(81)，大直徑柱塞和小直徑柱塞通過絲扣直接相連接，在大直徑柱塞上端設置有密封接頭(83)，密封接頭外圓面上設置有密封槽(71)，密封槽內設置有密封件，在小直徑柱塞(81)的下端設置一拉桿(60)，在拉桿下端設置一抽油泵柱塞(94)，在抽油泵柱塞外面設置一泵筒(93)，泵筒下面設置一固定凡爾(62)，在液力舉升裝置下接頭(91)下部設置一油管短接(58)，油管短接圓周徑向上設置有多個孔道(95)，在油管短接下部設置有封隔器(59)，封隔器下接頭與抽油泵(61)相連接。