[實用新型]漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置

無效

• 申請號: 200620159512.3
• 申請日: 2006-11-14
• 公開（公告）號: CN200967885Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 程志平
• 申請（專利權）人: 安徽華茂紡織股份有限公司
• 主分類號: D06B3/04
• 分類號: D06B3/04;B65H49/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：

本實用新型涉及一種特種經紗退繞裝置，具體地說涉及一種用于漿紗機上對特種經紗進行非漿退繞的裝置。

(二)背景技術：

在目前的紡織生產過程中，我們一直依照傳統的生產方式，將紗線在整經機上整經后在漿紗機上與紗線一起并成織軸，再上布機進行織造。但是如果遇到一些特殊性能的紗線情況就不同了。我們自2005年開始試織銀絲條品種，由于銀絲特殊的材料特性和包裝方式，它既不能上漿又不能經受高溫，包裝方式為圓柱體包裝，退繞困難，上布機后斷頭多，布機效率低，故該品種客戶詢訪了全國許多知名企業，均不能很好的生產，最終選擇了我們。當圓柱體包裝的銀絲在整經機上退繞時，極易纏繞、斷頭，車速只能開到50-100米/分鐘(正常車速為800米/分鐘)，造成整經工作效率太低，為此我們采取了多種方法來改變它的退繞方式，但效果均不是很理想。在漿紗機上并軸時，由于銀絲不能上漿、不能經受高溫，所以只能將銀絲紗片繞過漿槽，直接纏繞在不加溫的烘筒上，并將其置于其它紗片之上，以避免高溫給它造成的影響；但因整經質量差，斷頭多，經軸上絞頭、多頭、少頭特別多，漿紗時，銀絲退繞困難，斷頭嚴重，且經過漿紗機烘房以后，銀絲強力大為降低。漿紗好軸率幾乎為零。在織機上織造時，由于銀絲在前織各工序造成的拉伸、損傷較大，斷頭、并絞頭多，引起布機在織造過程中斷頭率高，工作非常難做，織機平均效率只有60％左右，對產品質量影響非常大。

(三)發明內容：

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置，對銀絲等一些特殊性能的經紗，不經過整經、漿紗，直接在干分絞區退繞形成織軸，使用、安裝方便快捷，結構簡單，織軸質量可以得到有效保證。

為了解決上述技術問題，本實用新型的漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置所采用的技術解決方案是這樣的：在漿紗機分絞架上固定設有支架；錠座桿是由一根錠子滑桿和兩個套管分別與錠座桿圓管固定連接為一體的，錠座桿通過兩個套管套在支架上；退繞錠子固定在錠座桿上，退繞錠子是由錠子、軸承、錠座組成的，錠子安裝在軸承上，錠子和軸承放置在錠座的圓孔里。

采用上述技術方案后，由于本實用新型的漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置采用了在漿紗機分絞架上固定設有支架，錠座桿套在支架上，退繞錠子固定在錠座桿上的結構，將銀絲等特種經紗的退繞工作改在漿紗機的干分絞區直接進行，從而達到以下目的：1、銀絲等特種經紗不需要經過整經，減少了一道工序，節約了用工，提高了工作效率；2、銀絲等特種經紗在漿紗機上不經過漿槽和烘房，縮短了擋車工開車前的準備工作時間，提高了勞動效率；3、由于減少了退繞次數，在漿紗機干分絞區直接退繞，避免了銀絲等特種經紗的強力損失，確保了漿紗質量，使漿紗好軸率達80％以上，布機效率達85％以上。本實用新型對銀絲等一些特殊性能的經紗，不經過整經、漿紗，直接在干分絞區退繞形成織軸，使用、安裝方便快捷，結構簡單，織軸質量可以得到有效保證。本實用新型改變了傳統的生產方式，大大提高了工作效率，并減輕了工人的勞動強度，它在加工過程中投入成本小、加工方便、易于推廣，具有良好的應用前景，很好地解決了該類產品的生產難題。

(四)附圖說明：

圖1是本實用新型漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置的示意圖；

圖2是圖1所示退繞裝置中退繞錠子及錠座桿部分的結構示意圖；

圖3是圖1、圖2中所示退繞錠子的結構示意圖。

(五)具體實施方式：

結合圖1、圖2、圖3可見，本實用新型的漿紗機上特種經紗非漿退繞裝置是在漿紗機分絞架1上設置一個支架2，支架2直接用螺絲固定在漿紗機分絞架1上；錠座桿3是分別將一根30*8的扁鐵制成的錠子滑桿4和兩個套管5直接焊在錠座桿圓管6上而制成的，錠座桿3通過兩個套管5套在支架2上端的圓鋼上；退繞錠子7用M6支頭螺絲穿過定位孔8固定在錠座桿3的錠子滑桿4上，可以根據實際頭份隨意增減，退繞錠子7是將8mm圓鋼制成的錠子9的一頭裝上型號為608的軸承10，放入錠座11的圓孔里，錠子9在開車時直接裝上銀絲即可。

在漿紗機開該銀絲條品種時，只需要將錠座桿3套在固定的支架2上，將退繞錠子7根據頭份要求，利用螺絲固定在錠子滑桿4上，再將銀絲放在每個退繞錠子7上，操作方便、快捷。由于每個退繞錠子7上均裝有軸承10，使得銀絲在退繞時比較輕快，阻力小，避免了不必要的伸長，使產品質量大為提高。