[實(shí)用新型]用于冷卻塔的玻璃鋼側(cè)板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620159210.6
• 申請(qǐng)日: 2005-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN201000302Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃錦明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃錦明
• 主分類號(hào): F28F25/00
• 分類號(hào): F28F25/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 李德魁

本實(shí)用新型是基于2005年11月11日遞交的實(shí)用新型專利申請(qǐng)200520066916.3的分案申請(qǐng)，原申請(qǐng)的名稱為：一種改進(jìn)的冷卻塔塔體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于冷卻塔的玻璃鋼側(cè)板的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的方形冷卻塔普遍采用由金屬鋼架搭建成的塔體結(jié)構(gòu)，在金屬鋼架外包圍一層玻璃纖維板。如圖1所示為現(xiàn)有的橫流式冷卻塔結(jié)構(gòu)圖，包括鋼架體10、風(fēng)筒11、儲(chǔ)水底盤13、風(fēng)機(jī)19等，其鋼架體10的兩側(cè)安裝有填料支架101，填料片103穿設(shè)于支架101上，鋼架體10的外側(cè)安裝有玻璃纖維板12；風(fēng)筒11置于塔體頂部，且風(fēng)筒11內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)19和馬達(dá)等組件；塔體頂部設(shè)有播水盤，底部設(shè)有儲(chǔ)水底盤13，該儲(chǔ)水底盤13的中央部分向下凹陷形成一小的出水盆14或出水槽，在出水盆14的一側(cè)開有進(jìn)水口和出水口16，且該出水盆14的四周設(shè)有中心鋼支架15；整個(gè)塔體1由底部的金屬支架102和中心鋼支架15支撐。另外，在塔體1的外側(cè)安裝由扶梯17和檢修門18。盡管這種結(jié)構(gòu)的塔體已經(jīng)被行業(yè)內(nèi)普遍使用，但是上述塔體結(jié)構(gòu)仍存在許多的不足和缺陷：

制作塔體1的鋼架體10需要耗費(fèi)很多的金屬材料，而且鋼架體10兩側(cè)的玻璃纖維板12為單層纖維板，該玻璃纖維板12通過螺絲固定于鋼架體10的兩側(cè)，僅起到裝飾和密封塔體的作用，其自身并不承載塔體的重量。由于冷卻塔工作時(shí)，塔體內(nèi)有大量的水汽通過，鋼架體10長(zhǎng)期暴露在該環(huán)境中，容易被冷卻水侵蝕，導(dǎo)致生銹等。而且，單層玻璃纖維板12的內(nèi)側(cè)表面較粗糙，也容易滋生細(xì)菌或微生物等。

使用時(shí)，填料片103穿設(shè)于支架101上，并懸掛在鋼架體10兩側(cè)，由于鋼架體10兩側(cè)的金屬支架具有一定的厚度，因此即使填料片布滿整個(gè)填料支架101，其最末端的填料片103與鋼架體外側(cè)的玻璃纖維板12之間仍存在一定的空隙110(如圖6所示，空隙110的寬度d與鋼架體10的厚度有關(guān))，當(dāng)冷卻塔工作時(shí)，該空隙容易導(dǎo)致漏風(fēng)，使冷卻效能降低。

縱上所述，一座傳統(tǒng)的冷卻塔通常具有上百件的零部件，需要使用大量的螺釘或螺絲進(jìn)行固定、連接，如果要完全組裝一座這樣的冷卻塔，通常需要2～3天的工作時(shí)間，不僅組裝困難，而且加工制作成本很高，運(yùn)輸也不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于冷卻塔的玻璃鋼側(cè)板，可以大大減少冷卻塔的組裝部件，縮短組裝時(shí)間，降低制作成本。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種用于冷卻塔的玻璃鋼側(cè)板，其側(cè)板中部向內(nèi)彎曲形成一縱向的凹槽，該凹槽的兩側(cè)連接有由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體。

上述中空板體的其中一層為具有連續(xù)的凹凸結(jié)構(gòu)的板體，另一層為平面板體。

上述玻璃鋼側(cè)板由玻璃纖維制成。

本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)：

(1)通過使用本實(shí)用新型所述玻璃鋼側(cè)板組裝而成的冷卻塔，可以完全省去傳統(tǒng)冷卻塔中的鋼架體結(jié)構(gòu)，不僅可以節(jié)省大量的金屬材料，降低制作成本，而且由于玻璃纖維具有更強(qiáng)的抗腐蝕性，不會(huì)被冷卻水侵蝕。所述玻璃鋼側(cè)板是由兩層玻璃纖維板粘合而成的中空板體，具有很強(qiáng)的硬度和承載能力，質(zhì)量較金屬鋼架輕，減少了整個(gè)冷卻塔塔體的重量，降低運(yùn)輸成本；而且該玻璃鋼側(cè)板的內(nèi)、外兩側(cè)表面均為光滑面，不易滋生細(xì)菌或微生物，方便清洗。

(2)本實(shí)用新型所述玻璃鋼側(cè)板由三塊以上的玻璃纖維板拼接組成，其中間一塊玻璃纖維板上設(shè)有一縱向的凹槽，該凹槽的兩側(cè)與相鄰板體連接，使整塊側(cè)板形成一“”型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可以使塔身側(cè)板具有足夠的承載能力，支承塔體頂部的風(fēng)機(jī)和馬達(dá)等重量。

綜上所述，本實(shí)用新型可以完全省去傳統(tǒng)冷卻塔中的鋼架體結(jié)構(gòu)，使冷卻塔的組裝部件大大減少，與傳統(tǒng)的冷卻塔相比，可節(jié)省70％以上的螺釘或螺絲，大部分部件采用玻璃纖維板制成，不僅制作成本較低，而且組裝簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便，可以大大縮短組裝時(shí)間，通常只需2～3小時(shí)即可組裝完成一座冷卻塔。本實(shí)用新型特別適用于橫流式方形冷卻塔。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)的橫流式冷卻塔結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3(a)～3(c)為圖2中玻璃鋼側(cè)板兩側(cè)的中空板體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為使用本實(shí)用新型所述玻璃鋼側(cè)板的冷卻塔塔體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中填料片緊貼塔身玻璃鋼側(cè)板的示意圖；

圖6為傳統(tǒng)冷卻塔的填料片與玻璃鋼側(cè)板之間的空隙間隔示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于介紹本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，以下將通過橫流式方形冷卻塔為實(shí)例進(jìn)行說明：