[實用新型]油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620158761.0
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號: CN200975235Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勇;毛喜和;陳振杰;溫偉豪;靳慶珍
• 申請（專利權(quán)）人: 吐哈石油勘探開發(fā)指揮部鉆采工藝研究院
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 李玉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及油氣田氣舉采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣舉采油管柱專用的偏心氣舉工作筒。

背景技術(shù)

氣舉工作筒安裝在氣舉采油管柱中，主要作用是固定氣舉閥。通過鋼絲作業(yè)實現(xiàn)氣舉閥的投入與撈出。氣舉閥投入工作筒閥袋后，被鎖定并密封。氣舉采油生產(chǎn)時，從井口注入的高壓氣體進入油、套管環(huán)空，通過氣舉工作筒徑向流道，經(jīng)氣舉閥進入油管與井液混合，降低井液密度，達到舉升井液目的。

氣舉工作筒設(shè)計為偏心結(jié)構(gòu)，有兩個主要功能：1、一定的主通徑保證氣舉工具串的順利通過，并能滿足生產(chǎn)測試要求；2、保證有足夠的側(cè)腔體放置閥袋，并能滿足氣舉投撈工具串的造斜空間，保證投放工具或撈出工具對準(zhǔn)閥袋，進行投撈作業(yè)。偏心部分用來安放閥袋，閥袋用來安裝、密封、固定氣舉閥，閥袋與工作筒采用焊接工藝連成一體。氣舉閥投入閥袋后，被鎖定、密封。工作筒工作時與生產(chǎn)油管柱螺紋連接下井，油、套管環(huán)空中的高壓氣體通過筒體側(cè)腔體上的進氣孔經(jīng)過氣舉閥進入生產(chǎn)管柱，達到舉升流體目的。

以前偏心氣舉工作筒通常采用分片焊接工藝制造，通過焊接工藝將上、下接頭與偏心段連接。這樣制造出的工作筒由于存在焊縫影響，在含有腐蝕性介質(zhì)工作環(huán)境中很容易導(dǎo)致偏心氣舉工作筒本體出現(xiàn)裂紋，影響工具使用壽命。另外焊接式偏心氣舉工作筒加工后同軸度精度很難達到設(shè)計要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是：提供一種油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒，采用整體鍛造工藝制造偏心氣舉工作筒，提高偏心氣舉工作筒抗腐蝕流體能力，提高工具使用壽命。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒，是由筒體與閥袋兩部分組成，筒體采用整體鍛造，經(jīng)過高溫軋制工藝使工作筒上下兩段產(chǎn)生縮徑，形成了上下兩段外徑小、中間部分外徑大的偏心結(jié)構(gòu)。上接頭和下接頭在同一條主通徑中心線上。在上接頭和下接頭中間有偏心段，偏心段中心線與主通徑中心線的距離在16-17毫米之間；偏心段外壁與上接頭和下接頭的外壁相切。閥袋焊接在偏心段上。閥袋中心線與主通徑中心線的距離在48-52毫米之間；偏心段外壁與上接頭和下接頭的外壁相切。閥袋用于安裝、密封、固定氣舉閥。主通徑中心線、偏心段中心線和閥袋中心線在同一個平面內(nèi)。偏心段內(nèi)腔與主通徑相通。

為了減少偏心段與上接頭和下接頭連接處應(yīng)力集中，也為在套管中的順利下入，偏心段與上接頭連接處和偏心段與下接頭連接處有斜坡過度。斜坡的斜度在30-45度之間。偏心段的外徑在127-130毫米之間。上接頭(1)和下接頭(6)外徑為94-96毫米，主通徑為59-62毫米。

為了從井口注入的高壓氣體能進入氣舉閥，再進入油管與井液混合，在閥袋壁上有通孔。

本實用新型的有益效果：油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒提高了偏心氣舉工作筒同軸度精度，保證了氣舉閥順利投撈作業(yè)；提高了偏心氣舉工作筒本體耐壓、耐流體的腐蝕能力。采用整體鍛造工藝制造，縮徑段外部輪廓直徑小于偏心段外部直徑輪廓尺寸，保證了筒體在相對應(yīng)套管中的順利下入；應(yīng)用整體鍛造工藝制造，偏心段中心線與主通徑中心線平行，消除了工作筒與生產(chǎn)油管偏心誤差，提高鋼絲投撈成功率。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒結(jié)構(gòu)剖面示意圖。是實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面示意圖。

圖中，1.上接頭，2.偏心段，3.偏心段中心線，4.閥袋，5.閥袋中心線，6.下接頭，7.主通徑中心線，8.斜坡，9.通孔。

具體實施方式

實施例：參閱附圖1。一種油氣田用整體鍛造偏心氣舉工作筒，由筒體與閥袋(4)兩部分組成，筒體采用整體鍛造經(jīng)多次高溫軋制工藝技術(shù)而成。筒體由上接頭1、偏心段2和下接頭6組成。總長為2250毫米。上接頭1和下接頭6在同一條主通徑中心線7上。上接頭1和下接頭6外徑為95毫米，主通徑為61毫米。長度為各為320毫米。偏心段2外壁與上接頭1和下接頭6的外壁相切。偏心段2與上接頭1連接處和偏心段2與下接頭6連接處有斜坡8過度。斜坡8的斜度40度。在上接頭1和下接頭6中間有偏心段2，偏心段中心線3與主通徑中心線7的距離為16.5毫米；偏心段2的外徑為128毫米。參閱附圖2。閥袋4焊接在偏心段2上。閥袋中心線5與主通徑中心線7的距離50毫米。閥袋4用于安裝、密封、固定氣舉閥。主通徑中心線7、偏心段中心線3和閥袋中心線5在同一個平面內(nèi)。偏心段內(nèi)腔與主通徑相通。閥袋4壁上有3個通孔9，保證流體在閥袋與環(huán)空的流通通道。