[實用新型]工業用縫紉機拖輪轉向裝置

無效

• 申請號: 200620158643.X
• 申請日: 2006-11-30
• 公開（公告）號: CN200981926Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 蔡榮枝
• 申請（專利權）人: 石獅尚鎂電機有限公司
• 主分類號: D05B69/14
• 分類號: D05B69/14;D05B27/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種縫紉機，特別涉及一種工業用縫紉機拖輪轉向裝置。

背景技術

縫紉機主要包括縫紉機機頭、縫紉機送料拖輪組、工作臺、驅動輪和用于帶動驅動輪的驅動電機。其中縫紉機送料拖輪組位于縫紉機機頭的后方，其作用主要是在縫制衣服過程中，用拖輪對布料壓緊，并利用拖輪的旋轉帶動布料往前運動，實現機頭對布料在移動中快速、準確縫制的過程，由于這種縫紉機送料拖輪組結構簡單、工作速度快、易維修，故已被廣泛使用于各種縫紉機中。但現有這種送料拖輪組在高速旋轉推進的同時，也會由于速度快，產生與之配合的線輥在放線過程中易供線不及時或其他配件的配合原因造成斷線情況的發生，使得縫制過程不得不停止，并通過搬動拖輪把手將拖輪抬起，取消拖輪對布料的壓力，然后手工將布料拉回到剛才斷線的位置，重新壓下拖輪后再繼續縫制，這種手工搬動拖輪把手抬起拖輪的過程，不僅速度慢、效率低，噪音大，而且拖輪抬高后再壓下，布料位置會發生偏移，繼續縫制后，制作出的產品質量會受到影響，特別是對于高檔衣物來說，會增加廢品率，甚至影響產品銷售。為解決手工操作的弊端，如今又出現了一種通過控制箱和電磁閥來抬高或壓下拖輪的輔助控制裝置，以改變手工操作帶來的速度慢、效率低的缺點，實現了拖輪抬起和壓下自動化，但這種改進并不能消除拖輪抬起或壓下過程中產生的噪音，以及布料重新定位后位置發生偏差的缺點，如何克服上述缺點，在提高產品質量、不影響布料重新定位的前提下，能夠使縫紉機更快、更好的再次開始縫制工作，就成為了本實用新型需要解決的問題。

發明內容

鑒于上述現有技術中的不足，本實用新型旨在提供一種在不用抬起或壓下拖輪的情況下，就可實現拖輪倒轉及帶動布料倒退的工業用縫紉機拖輪轉向裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種工業用縫紉機拖輪轉向裝置包括傳動裝置、控制裝置和支架，傳動裝置和控制裝置分別設于支架上，傳動裝置的一端連接在驅動輪上，另一端與縫紉機送料拖輪組的拖輪軸連接，控制裝置控制傳動裝置運轉時的方向，支架固定在縫紉機機頭內。

所述傳動裝置包括偏心輪、驅動連桿、主動軸、同步輪組、離合器、齒輪組、從動軸、轉向從動軸、傳動軸和從動輪。偏心輪與驅動輪同軸連接，驅動連桿連接在偏心輪和主動軸之間，主動軸通過軸承連接在支架上，同步輪組設于主動軸和從動軸之間，齒輪組連接在主動軸和轉向從動軸之間，從動軸、轉向從動軸和離合器的軸心線相互重合，從動軸和轉向從動軸分別通過軸承連接在支架上，離合器位于從動軸和轉向從動軸之間，控制裝置控制離合器與從動軸或轉向從動軸的連接，傳動軸通過軸承連接在支架上，并與離合器相連接，從動輪設于傳動軸上，從動輪帶動縫紉機送料拖輪組的拖輪轉動。

所述傳動軸位于從動軸的另一端，傳動軸的軸心線與從動軸的軸心線相重合，在從動軸的軸心設有中心通孔，在從動軸的外圓周壁上還設有通槽，傳動軸穿過從動軸上的中心通孔后與離合器軸活動連接。

所述離合器包括離合器碗、摩擦片、離合器軸、撥筒和套筒，離合器碗分別固定在從動軸與轉向從動軸上相對應的一端，摩擦片位于離合器碗之間，摩擦片上設有中心孔，在摩擦片的兩側還分別設有軟木，離合器軸位于從動軸的中心通孔中，離合器軸一端設有突起，并與傳動軸上相對應的一端的凹槽相配合，離合器軸的另一端與摩擦片的中心孔固定連接，撥筒上設有撥槽，撥槽與從動軸上的通槽位置相對應，撥筒通過軸承連接在離合器軸上，套筒套在撥筒與摩擦片之間的離合器軸上。

所述同步輪組為一對皮帶輪，皮帶輪分別連接在主動軸和從動軸上。

所述齒輪組為一對相互嚙合的齒輪，主動齒和從動齒分別連接在主動軸和轉向從動軸上。

所述驅動連桿為兩連桿的曲柄連桿機構，曲柄連桿機構的兩端分別連接在偏心輪和主動軸上。

所述控制裝置包括撥桿、拉簧、鋼絲和倒縫把手。拉簧一端固定在支架上，另一端與穿過支架后的撥桿上端連接，撥桿靠近下端的位置還設有通孔，通孔穿過支撐軸后連接在支架上，撥桿下端穿過從動軸上的通槽后插在撥筒的撥槽中，倒縫把手連接在縫紉機機頭上，倒縫把手通過鋼絲連接在與拉簧連接處相對的撥桿上端的另一邊。