[實用新型]新型工業用濾筒式除塵器

無效

• 申請號: 200620157805.8
• 申請日: 2006-10-31
• 公開（公告）號: CN200963557Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 吳京
• 申請（專利權）人: 北京中海縱橫科技有限公司
• 主分類號: B01D46/24
• 分類號: B01D46/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工業用除塵器，具體涉及一種結構上進行了多項改進的新型工業用濾筒式除塵器。屬于國際專利分類B01D29/50“帶有以相互布置為特征的、具有多個過濾元件的濾筒式除塵器”技術領域。

背景技術

在多種工業生產流程中會產生大量有害煙塵、粉塵，制止它們彌散以保護生產環境是保護人們健康之必須。起初，我國工業生產中僅使用濾袋式除塵器，改革開放以后開始應用體積較小、效率較高的濾筒式除塵器。目前，工業用濾筒式除塵器的組成已基本定型，但技術尚不夠完善，還存在振動較大、噪聲超標、密封不良、除塵效果參差不齊等不足。所以，對工業濾筒式除塵器作技術方面的改進尚有較大空間。

發明內容

本實用新型的目的，在于克服現有技術中的不足之處，通過改進除塵器的部件和結構，提供一種結構緊湊、效率較高、自動清灰、工作穩定、低振動、低噪聲、密封良好、方便拆裝、便于維修的新型工業用濾筒式除塵器。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

新型工業用濾筒式除塵器，它包括箱體，電機、雙蝸殼風機、控制系統、噴吹系統、濾筒滑道、濾筒或濾筒組、集塵漏斗和集塵抽屜組成。在箱體的上部安裝有雙蝸殼風機，在雙蝸殼風機的上部裝有電機，在箱體上部的一側安裝有控制系統。在箱體的中部設有花板，噴吹系統安裝在花板的上部，滑道安裝在花板的下部，將多個濾筒的上端連接在一起組成濾筒組，插接在花板上。在濾筒組的下方設有集塵漏斗和集塵抽屜。

噴吹系統包括方形氣缸、噴吹管和電磁閥，該方形氣缸與噴吹管和噴吹主管、支管均為直接連接。

箱體包括箱冠、上箱體、下箱體、進風口、出風口、集塵漏斗和集塵抽屜，集塵漏斗設置在集塵抽屜的上方。

控制系統包括電控箱、差壓表、報警蜂鳴指示燈和控制面板。

本實用新型采用雙蝸殼、立軸式風機替代原來的單蝸殼、橫軸式風機并直接坐落在厚度為4～5mm的結構鋼板上。

將濾筒組在滑道上插接式安裝，以替代原來的單個濾筒螺栓式安裝。

改進噴吹系統結構，包括：將噴吹主管與支管直接連接以替代三通連接和用方形氣缸替代圓形氣缸。

加裝集塵漏斗以提高集塵效果。

將直筒式進風口改進為具有氣流發散功能的進風口。

本實用新型的結構優點如下：

1、各功能部件按工作程序豎向排列，所以結構緊湊、風路順暢。

2、由于在風機的雙層蝸殼之間充以發泡材料，使之吸收部分聲能，減少噪聲。

3、由于風機立軸式安裝在結構鋼板上且結構鋼板較厚，增加了風機的穩定性，所以比傳統安裝方式大大減少了風機工作時引起的振動，也可減少噪聲。

4、由于風機結構的改變，使風機的進風口和出風口都得以開在結構鋼板上，取消了原來橫軸式安裝時出風口的連接軟(風)管，從而大大減少紊流，又減少了噪聲。

5、由于噴吹系統的結構改進，不但保證了所有濾筒可以得到相同的噴吹氣流和同樣的噴吹效果，而且通過選擇噴吹管直徑和調整噴吹距離使得噴吹效果有了明顯的提高。

6、由于將濾筒成組并采用滑道插接安裝，使得安裝、拆卸十分方便。可以提高工作效率。

7、還由于增加箱體整體剛度又使其振動減少，綜合起來，整機運轉時的噪聲已不大于72dB。

8、加裝積塵漏斗可減少煙塵、粉塵顆粒的遺灑，減少清整工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型濾筒式除塵器的主視示意圖；

圖2為本實用新型濾筒式除塵器的主視立體剖面示意圖；

圖3為本實用新型濾筒式除塵器的側視立體剖面示意圖；

圖4為噴吹箱的俯視剖面示意圖；

圖5為噴吹系統的示意圖。

圖中：1、箱冠，2、風機箱3、噴吹箱，4、過濾箱，5、出風口，6、電機，7、風機，8、方形氣缸，9、花板，10、滑道，11、濾筒，12、集塵漏斗，13、集塵抽屜，14、進風口，15、控制箱，16、控制面板，17、噴吹管，18、電磁閥，19、支架，20、差壓表，21報警蜂鳴指示燈。

具體實施方式

參見圖1-圖4，本實用新型由箱體(由箱冠1、風機箱2、噴吹箱3、過濾箱4、進風口5、出風口14、控制箱15組成)、電機6、風機7、差壓表20、報警蜂鳴指示燈21、控制面板16、花板9、方形氣缸8、噴吹管17、電磁閥18、噴吹管支架19、濾筒滑道10、濾筒(濾筒組)11、集塵漏斗12、集塵抽屜13等組成。