[實用新型]可快速實現(xiàn)柜存容量調控的貯柜系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620157598.6
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN200974701Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設計）人: 賴林;李明濤;王建新;張楚安;吳桂兵
• 申請（專利權）人: 武漢煙草(集團)有限公司
• 主分類號: B65G3/04
• 分類號: B65G3/04;B65G69/00;B65G65/32;A24B3/00;A24B3/08;G05B19/02;G05D27/02
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所
• 代理人: 石堅

技術領域

本實用新型涉及一種煙草行業(yè)用的煙葉(絲)貯柜系統(tǒng)。

背景技術

在煙草行業(yè)中，貯柜系統(tǒng)除了具有貯存的作用外，還具有混合、摻配均勻和均衡生產(chǎn)的作用，為此，已有一系列的常規(guī)的操作步驟來實現(xiàn)這些作用。一般來說，按照設計柜容量(比如5000Kg)進行生產(chǎn)時，布料車將物料以循環(huán)往復方式逐條逐層地散布在貯柜的底帶上，使物料各組分能摻配均勻，并要使物料在貯柜內堆積到設計高度，物料達到設計高度才能保證出柜流量的正確，保證出柜流量的正確性才能滿足后續(xù)工序的生產(chǎn)要求，它們都是環(huán)環(huán)相扣的。但實際生產(chǎn)中，受各種因素的影響，常有物料的投料量小于設計量的情況，如果仍按上述的常規(guī)操作，將導致物料進柜后達不到柜容的設計高度，物料各組分的摻配均勻性也受到較大的影響，并且當按正常出柜速度出柜時，物料流量也達不到設計要求，從而影響后續(xù)工序的生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術中解決上述問題的做法是，首先保證出柜物料流量的穩(wěn)定，貯柜內存放物料的高度要保持相對固定，有效柜存容量可以通過改變貯柜上布料車的運行距離來控制，也就是在布料車軌道上安裝接近開關。如只有1/2的投料量時，在貯柜的布料車軌道的出料端和中間設置接近開關，使布料車只在出料端到中央部分運行，只對貯柜的出料端至中央的半柜布料，此半柜的物料高度是達到要求的，另半柜則空置。雖然，采用接近開關能實現(xiàn)有效柜存容量改變時，滿足一般生產(chǎn)需要。但這種方法的適應性、靈活性很差，當貯柜的有效柜存容量每增加一種變化時，如三分之一柜、四分之一柜等，就要相應增加接近開關的數(shù)量。現(xiàn)在生產(chǎn)逐步向柔性化、精細化發(fā)展，實際生產(chǎn)中對貯柜的有效柜存容量的需求有很多種情況，甚至會臨時出現(xiàn)新的有效柜存容量變化的情況，基于接近開關的系統(tǒng)顯然無法滿足有效柜存容量多變的需求。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種可快速實現(xiàn)柜存容量調控的貯柜系統(tǒng)，它能在生產(chǎn)中，不改變設備設置，就能隨時根據(jù)生產(chǎn)需要，快速改變柜存容量，及時滿足生產(chǎn)需要。

本實用新型的技術方案是：可快速實現(xiàn)柜存容量調控的貯柜系統(tǒng)含有貯柜、支撐架、底帶、布料車和分配車，貯柜系統(tǒng)與計算機控制系統(tǒng)相連接，其特別之處在于：在貯柜的布料車軌道的出料端設置激光測距傳感器，在布料車的下料端設置與上述激光測距傳感器相配合的反射板，激光測距傳感器和反射板的接收和發(fā)射中心處于同一直線上；激光傳感器的輸出端與計算機控制系統(tǒng)相連接。

本實用新型設計合理，技術措施簡單易行，采用激光測距傳感器和反射板配合，測距精度高，使用靈活，操作方便，使貯柜的有效容量可在0-100％之間任意設定，能快速適應批次產(chǎn)量多變情況下的生產(chǎn)，滿足柔性化生產(chǎn)的要求。

附圖說明

附圖1是現(xiàn)有技術貯柜系統(tǒng)結構示意圖；

附圖2是本實用新型貯柜系統(tǒng)結構示意圖。

附圖中標記分述如下：1-貯柜；2-撥料輥；3-下料端(或稱柜頭)接近開關；4-底帶；5-支撐架；6-軌道；7-布料車；8-中間接近開關；9-分配車；10-柜尾接近開關；11-激光測距傳感器；12-反射板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。如附圖1所示為現(xiàn)有技術的貯柜系統(tǒng)，其中標記3、8、10分別為安裝在布料車軌道6上的接近開關。如果有效柜存容量為滿柜，就需要對整柜進行鋪料，則由貯柜兩端的下料端接近開關3和柜尾接近開關10控制布料車7運行，布料車7向左運行到布料車上的到位檢測塊擋住下料端接近開關3時，計算機控制系統(tǒng)使布料車7反向向右運行，向右運行到布料車7上的到位檢測塊擋住柜尾接近開關10時，計算機控制系統(tǒng)使布料車7反向向左運行，……如此反復實現(xiàn)整柜鋪料。如果有效柜存容量為半柜時，則需要增加一個中間接近開關8，由下料端接近開關3和中間接近開關8控制布料車7運行，進行半柜鋪料。如此，貯柜的有效柜存容量每增加一種變化情況，就要相應增加接近開關的數(shù)量。此外，采用接近開關等檢測器件時，必須經(jīng)常根據(jù)柜存容量的變化來調整接近開關的位置，對生產(chǎn)指標的執(zhí)行滯后，也給設備維護帶來不便。

附圖2所示為本實用新型結構示意，本實用新型的貯柜和布料車及分配車等均與現(xiàn)有技術相同，不同的是采用激光測距裝置來代替接近開關對布料車7進行定位。激光測距傳感器11設置在貯柜1布料車7軌道6出料一端，反射板12設置在布料車7上。激光測距的工作原理是：從激光測距傳感器11向目標發(fā)射一束激光，經(jīng)設置在目標(布料車7)上的反射板12反射后，由激光測距傳感器11接收，激光傳感器11測出激光往返的時間間隔，激光在空氣中的速度是一定的，從而可計算出目標的距離。實際工作中是這樣的：將生產(chǎn)所需要的柜存容量與設計的柜存容量相比得到一個存量比例設定值(百分比)，每個貯柜1的布料車軌道6的長度是固定的，將存量比例設定值乘以布料車軌道6的長度即可得到鋪料長度設定值。布料車運行時，利用激光測距裝置可測得布料車7實際運行時距離貯柜出料端的長度(即實際距離，也是激光傳感器11和反射板之間的距離)，控制系統(tǒng)將布料長度設定值與激光測距裝置測得的實際距離長度進行比較，當兩者一致時，控制系統(tǒng)使布料車7反向運行，使布料車7只在鋪料長度設定值范圍內運行并進行鋪料，通過對鋪料長度的控制實現(xiàn)柜存容量的變化。這種方法的優(yōu)點是測距精度高，使用靈活，操作方便。基于激光測距裝置的柜存容量柔性化貯柜可以對布料車的運行進行連續(xù)定位，只需改變其檢測的距離設定值，就能實現(xiàn)對布料車在貯柜上任意位置的定位，使貯柜的有效柜存容量在0～100％內可任意設定，隨時調控，能適應批次產(chǎn)量多變情況下的生產(chǎn)，滿足柔性化生產(chǎn)的要求。