[實用新型]能同時回收余熱和脫除污染物的廢氣處理裝置

無效

• 申請號: 200620157572.1
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN201016573Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 靳世平;黃素逸;王曉墨;杜一慶;龍妍;明廷臻
• 申請（專利權）人: 華中科技大學
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 華中科技大學專利中心
• 代理人: 朱仁玲

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理裝置，特別是涉及鍋爐、工業爐窯和煉化裝置排放的高溫廢氣的余熱回收和污染物脫除的裝置。

背景技術

節能和環保是我國國民經濟和社會發展中迫切需要解決的兩大問題，石油化工行業的煉化裝置和各種加熱爐、電力行業火力發電廠鍋爐、鋼鐵冶金、建材和機械行業的各種工業爐窯均使用大量化石燃料，在生產過程中往往對空排放含有大量污染物(特別是硫氧化物和氮氧化物)的高溫煙氣，既浪費能源又污染環境。為此，研究發展了各種熱回收和污染物脫除處理裝置，在實際生產過程中，往往將煙氣余熱回收裝置和煙氣污染物脫除裝置分別制造串聯使用。這種串聯起來的使用換熱器預熱空氣和使用催化還原反應器脫除污染物，不僅投資和占地面積大，而且廢氣流動阻力大，需要更高的煙囪或增加引風機功率，同時也增加了熱量損失。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處，提供一種能同時回收余熱和脫除污染物的廢氣處理裝置。該廢氣處理裝置可以利用廢氣余熱預熱空氣，又可以同時脫除廢氣中氮氧化物等有害氣體，從而節約投資、提高效率。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是，一種能同時回收余熱和脫除污染物的廢氣處理裝置，包括廢氣處理單元，廢氣處理單元的結構為，第一多孔陶瓷蓄熱室的一端與第一閥門的進口端和第二閥門的出口端連接，第一多孔陶瓷蓄熱室的另一端與第三閥門的進口端和第四閥門的出口端連接，第二多孔陶瓷蓄熱室的一端與第五閥門的進口端和第六閥門的出口端連接，第二多孔陶瓷蓄熱室的另一端與第七閥門的進口端和第八閥門的出口端連接，在第一多孔陶瓷蓄熱室和第二多孔陶瓷蓄熱室的內孔表面涂覆有氧化還原催化劑。

為實現上述目的，本實用新型還可采用以下的多種技術方案。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門、第五閥門和第六閥門四個閥門用一個第一二位四通轉閥替代或第三閥門、第四閥門、第七閥門和第八閥門四個閥門用一個第二二位四通轉閥替代。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門、第五閥門和第六閥門四個閥門用一個第一二位四通轉閥替代，第三閥門、第四閥門、第七閥門和第八閥門四個閥門用一個第二二位四通轉閥替代。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門二個閥門用一個第一二位三通球閥替代，第五閥門和第六閥門二個閥門用一個第二二位三通球閥替代或第三閥門、第四閥門二個閥門用一個第三二位三通球閥替代，第七閥門和第八閥門二個閥門用一個第四二位三通球閥替代。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門二個閥門用一個第一二位三通球閥替代，第五閥門和第六閥門二個閥門用一個第二二位三通球閥替代，第三閥門、第四閥門二個閥門用一個第三二位三通球閥替代，第七閥門和第八閥門二個閥門用一個第四二位三通球閥替代。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門、第五閥門和第六閥門四個閥門用一個第一二位四通轉閥替代，第三閥門、第四閥門二個閥門用一個第三二位三通球閥替代，第七閥門和第八閥門二個閥門用一個第四二位三通球閥替代。

上述廢氣處理單元中的第一閥門、第二閥門二個閥門用一個第一二位三通球閥替代，第五閥門和第六閥門二個閥門用一個第二二位三通球閥替代，第三閥門、第四閥門、第七閥門和第八閥門四個閥門用一個第二二位四通轉閥替代。

在本實用新型中，所述廢氣處理單元的數量可為二個或二個以上。所述二個或二個以上的廢氣處理單元可為相同的結構，也可為不同的結構。

本實用新型與現有技術相比具有以下的優點：

1.本實用新型能回收工業爐窯廢氣余熱，同時脫除廢氣中有害的氮氧化物，排煙溫度可降到150℃以下，NO_x脫除率可達85％以上，實現工業爐窯廢氣余熱回收和污染物脫除的一體化處理，可使投資節省一半以上。

2.在本實用新型中，所述廢氣處理單元的數量可為二個或二個以上。通過增加廢氣處理單元的數量，即增加蓄熱室的數量，來適應不同的廢氣處理量的要求，可以保證爐內燃燒過程更加平緩和連續。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中多孔陶瓷蓄熱室的剖面圖。

圖3為圖1中多孔陶瓷蓄熱室的A-A截面圖。

圖4～圖13為本實用新型實施例2～實施例11的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1

由圖1、圖2和圖3所示，本實用新型可以包括廢氣處理單元，還原劑NH₃儲罐1、閥門2、工業爐窯15、引風機8和鼓風機9。