[實用新型]一種新型擠絲機無效
| 申請號: | 200620156410.6 | 申請日: | 2006-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN200990841Y | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發明(設計)人: | 陳振文 | 申請(專利權)人: | 陳振文 |
| 主分類號: | A21C11/16 | 分類號: | A21C11/16;A21C11/20 |
| 代理公司: | 泉州市文華專利代理有限公司 | 代理人: | 賴開慧 |
| 地址: | 362342福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 擠絲機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種食品加工機械,尤其涉及一種新型擠絲機。
背景技術
擠絲機主要是把食品加工成細長條狀,如公知的直條米粉、通心分、螺旋粉等擠絲機,其結構大同小異。如2004年9月22日公告的中國專利CN2642047Y即公開一種一機多用擠絲機,它包括自動喂料斗、熟化電機、擠絲電機等,喂料輸送管的進料端處于自動喂料斗的正下方,出料端處于熟化外筒的下料口正上方,熟化外筒的出料口通過熟化端蓋與輸料管的進料端連接,輸料管的出料端處于擠絲外筒的下料口的正上方,在擠絲外筒的出料位置設有直筒狀出絲口,出絲模具通過法蘭安裝在出絲口上。通過改變出絲口的安裝位置可以橫向或直向出絲,通過更換出絲模具,可生產不同形狀、不同品種、不同規格的產品。該種配備直筒狀出絲口的擠絲機運行時耗電大,細絲從出絲模具出來瞬間由于壓力突變容易產生空泡效應,導致細絲表面不光滑,產品質量有待提高。
發明內容
本實用新型提供一種高產量、低能耗的新型擠絲機。
本實用新型所采用的技術方案是這樣的:一種新型擠絲機,包括擠絲筒,所述擠絲筒設有進料口與出絲口,出絲口設有出絲模具,所述出絲口內徑沿出絲方向由小變大呈喇叭狀。
前述新型擠絲機,所述擠絲筒筒壁上設有冷卻腔,所述冷卻腔設有進水口與出水口。
前述新型擠絲機,所述出絲模具可拆卸地設于出絲口上。
前述新型擠絲機,所述擠絲筒的進料口上方設有壓料裝置。
前述新型擠絲機,所述壓料裝置是一設有進出口的容腔,所述容腔內橫向設置一轉動軸,轉動軸上設有若干沿徑向延伸的壓料輥,所述轉動軸一端延伸至容腔外且與動力裝置傳動連接。
本實用新型的有益效果是把出絲口由原來的直筒型改成喇叭型,從而可以使出絲模具的直徑增加,進而在保持整機功率不變的情況下,單位時間內的出絲量得到大輻度增加,達到節約電能的效果,同時通過前述改進,從出絲模具出來的細絲因為壓力的緩慢下降使得細絲表面的氣泡效應減少,細絲表面光滑細膩,產品質量得到明顯改善。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖;
具體實施方式
參考圖1,實施例公開一種新型擠絲機,其包括擠絲筒1、壓料箱2、出絲口3,所述擠絲筒1為一中空的管狀結構,其內側設有螺旋推料軸11,所述螺旋推料軸11軸向一端與減速箱12傳動連接,減速箱12的輸入端與電機(圖中未示出)連接,所述擠絲筒1的筒壁13設有冷卻腔,該冷卻腔設有進水口14及出水口15并籍此冷卻腔對熟化后的材料進行冷卻。所述擠絲筒1設有進料口16與出絲口17,進料口16上方設置所述壓料箱2,所述壓料箱2為一設有進出口的容腔,所述容腔內橫向設置一轉動軸21,轉動軸21上設有若干沿其徑向延伸的壓料輥22,所述轉動軸21軸向一端延伸至容腔外且通過鏈條23與減速箱12的輸入軸18傳動連接,所述出絲口3為一喇叭狀的中空結構,即出絲口3的內徑沿出絲方向由小變大,并且出絲口3的末端可拆卸地設有出絲模具31,這樣要改變產品規格時,只要更換出絲口3上的出絲模具31即可。
上述新型擠絲機在運行的時候,經過預處理的原料進入壓料箱2,原料在壓料輥22作用下進入擠絲筒1的腔室內,螺旋推料軸11不斷轉動把物料由左向右推,并且由于越往右螺矩越小,物料的壓力不斷增加并最終進入出絲口3,在出絲口3末端出絲模具31的作用下形成細絲從出絲模具31的細孔中擠出來。
本實用新型通過把傳統的直筒型出絲口改成喇叭型出絲口,這樣物料在成型過程中,其壓力是漸變的,這樣物料中的空氣得以緩慢釋放而不致于在細絲表面形成凹凸不平的空泡腐蝕效應,同時,由于出絲口末端孔徑增加,從而出絲模具細孔的數目得以增加,其結果是單位時間內的產量增加,這樣在不增加整機功率的情況下,采用本實用新型的出絲口,其產量得到大輻度提升,同時產品質量得以改善,可謂一舉兩得。
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