[實用新型]自動注液真空封口機

無效

• 申請號: 200620155523.4
• 申請日: 2006-12-30
• 公開（公告）號: CN201017935Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 劉崇
• 申請（專利權）人: 超源精密電子設備(東莞)有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36;H01M2/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張明

技術領域：

本實用新型涉及電池制造設備技術領域，尤其是指一種自動注液真空封口機。

背景技術：

目前市場上用于制造電池的注液封裝設備都不能實現自動化生產，由于在其生產過程中涉及的工序煩雜，而且其中一些的精確度的要求較高，因此在生產過程中不僅會需要較多的人力、時間，而且由于人為的原因往往不能很好的對其中的一些工序進行較好的監控和判斷，而導致其中的一些精度要求難于滿足實際產品的需要。這不僅影響生產的效率，同時也影響著產品的質量。于是怎樣既能夠提高生產效率又能夠使產品的質量得到保證，變成了眾多相關廠家迫切的需求。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于，針對上問題，通過改進現有的技術，提供一種自動注液真空封口機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：自動注液真空封口機，其包括一機體，在該機體上依次設置有上料機構、前稱重機構、注液機構、靜置抽真空機構、抽真空封裝機構、后稱重機構、分料機構；其中在前稱重機構與后稱重機構之間還設置有夾具循環送料機構。

在機體的兩端分別設置有前過渡門和后過渡門。

在上料機構與前稱重機構之間、前稱重機構與夾具循環送料機構之間、夾具循環送料機構與后稱重機構之間、后稱重機構與分料機構之間均設置有機械手。

本發明的有益效果是：采用了在機體上依次設置有上料機構、前稱重機構、注液機構、靜置抽真空機構、抽真空封裝機構、后稱重機構、分料機構；其中在前稱重機構與后稱重機構之間還設置有夾具循環送料機構；在機體的兩端分別設置有前過渡門和后過渡門；在上料機構與前稱重機構之間、前稱重機構與夾具循環送料機構之間、夾具循環送料機構與后稱重機構之間、后稱重機構與分料機構之間均設置有機械手。這么一種注液真空封口機結構簡單、生產效率高，整個生產過程只需手動給料、取料，中間過程機器自動完成。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

圖1是本實用新型的工作流程方框圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

見附圖1，附圖2，自動注液真空封口機，其包括一機體，在該機體上依次設置有上料機構1、前稱重機構2、注液機構3、靜置抽真空機構4、抽真空封裝機構5、后稱重機構6、分料機構7；其中在前稱重機構2與后稱重機構6之間還設置有夾具循環送料機構8。

在上料機構1與前稱重機構2之間、前稱重機構2與夾具循環送料機構8之間、夾具循環送料機構8與后稱重機構6之間、后稱重機構6與分料機構7之間均設置有機械手9。

本實用新型是一臺全自動電池注液封裝設備，整個生產過程只需手動給料、取料，中間過程機器自動完成。

首先將半成品電池放至轉盤夾具上，轉盤旋轉到位后第一組機械手9將其轉移到電子秤上稱皮重，數據傳入電腦后第二組機械手9再將其逐個移至循環夾具上。每個夾具上有三個位，可放置三個電池，待三個位放滿后，循環夾具在循環推料汽缸的作用下將其移至下一個工位，即注電解液工位。注液完畢后再移至下一個工位預抽真空，將電解液內氣泡抽出，然后在下一個工位再一次抽真空，進一步抽出殘留氣泡。然后在下一個工位再一次抽真空，進一步抽出殘氣泡。接下來是封裝，同時也伴隨著抽真空，這次抽真空最關鍵，一定要徹底然后才封口。封口后的電池再由一組機械手將它們逐個移至另一個電子秤上稱毛重，數據傳入電腦并簡單計算后得出注液量，根據注液量的多少判斷電池的優劣，這樣另一組機械手9會將它們分別放到不同的盤子里從而得出優率。

在機體的兩端分別設置有前過渡門10和后過渡門11，整個過程都在密閉的環境里完成的，所以給料和取料都要通過過度門。

當然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型申請專利范圍內。