[實用新型]一種滾珠高速電主軸用的機體

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620154847.6
• 申請日: 2006-12-18
• 公開（公告）號: CN200988102Y
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯秀清
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市大族高精電機有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q11/12
• 代理公司: 廣州三辰專利事務(wù)所
• 代理人: 唐澤民

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機械加工設(shè)備，特別是一種滾珠高速電主軸用的機體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，滾珠高速電主軸用的機體，大多采用雙層筒體，利用兩層筒壁之間形成的空隙層作為冷卻水通道，這種機體的筒體厚度較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使得電主軸的體積也較大；同時，其冷卻效果也欠佳。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述產(chǎn)品的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、冷卻效果好的電主軸用的機體。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種滾珠高速電主軸用的機體，包括筒體；在筒體壁上軸向開有至少四個以上的通孔，每相鄰兩個通孔在筒體的一端形成一段相連接的弧形槽，在該弧形槽接近端面處，用密封材料進行密封；在筒體的另一端，其中的每一個通孔又與其它相鄰的一個通孔形成一段相連接的弧形槽，也在該弧形槽接近端面處，用密封材料進行密封；依此類推；在筒體的上端，保留一對相鄰的通孔不形成相連接的弧形槽，作為進口和出口；在筒體的上下端面非弧形槽段，分別開有聯(lián)接用的螺紋孔。

在筒體上端進口和出口之間還開有一個盲孔，該盲孔在筒體下端稍上部位向筒體內(nèi)穿出。

本實用新型的機體，采用單一的筒體，在其筒體壁上開設(shè)軸向通孔，并在筒體壁的端部開設(shè)弧形槽，以此來形成冷卻水循環(huán)回路，由于筒體壁較薄，冷卻水通道距待冷卻的電機定子的距離較小，因此，與現(xiàn)有技術(shù)中的機體相比較，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、冷卻效果好等特點。

附圖說明

附圖1是本實用新型沿A-A軸線的主剖視圖；

附圖2是本實用新型的俯視圖；

附圖3是本實用新型的仰視圖；

附圖4是本實用新型I局部剖視放大圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，詳細說明本實用新型的實施例。

本實施例由筒體3構(gòu)成。

筒體3為圓筒體，其筒體壁上環(huán)形分布有八個軸向通孔20、22、23、5、11、14、16和19(本實施例為八個，也可以為四個或六個或十個或十二個等，應(yīng)為雙數(shù)個)，軸向通孔22的上端為進水孔，軸向通孔20的上端為出水孔；在筒體3的下端，軸向通孔22與其左邊相鄰的軸向通孔23形成一段相連接的弧形槽26，在該弧形槽26接近端面處，用密封材料(本例采用錫焊)27進行密封；在筒體3的上端，軸向通孔23與軸向通孔5形成一段相連接的弧形槽2，在該弧形槽2接近端面處，用采用錫焊1進行密封；在筒體3的下端，軸向通孔5與軸向通孔11形成一段相連接的弧形槽9，在該弧形槽9接近端面處，用采用錫焊10進行密封；在筒體3的上端，軸向通孔11與軸向通孔14形成一段相連接的弧形槽13，在該弧形槽13接近端面處，用采用錫焊12進行密封；在筒體3的下端，軸向通孔14與軸向通孔16形成一段相連接的弧形槽25，在該弧形槽25接近端面處，用采用錫焊24進行密封；在筒體3的上端，軸向通孔16與軸向通孔19形成一段相連接的弧形槽18，在該弧形槽18接近端面處，用采用錫焊17進行密封；在筒體3的下端，軸向通孔19與軸向出水孔20形成一段相連接的弧形槽6，在該弧形槽6接近端面處，用采用錫焊8進行密封。在筒體3的上端，進水孔22與出水孔20不形成一段相連接的弧形槽。在筒體3的上端進水孔22與出水孔20之間，由上而下開有一個作為壓縮空氣通道用的盲孔21，該盲孔21在筒體3下端稍上部位開有一徑向通孔7，該徑向通孔7向筒體內(nèi)穿出，形成壓縮空氣通道。在筒體3的上端面沒有弧形槽段的部位，分別開有六個與上軸承座聯(lián)接用的螺紋孔4。在筒體3的下端面沒有弧形槽段的部位，分別開有六個與下軸承座聯(lián)接用的螺紋孔15。

使用時，利用螺紋孔4將筒體3的上端與上軸承座聯(lián)接，利用螺紋孔15將筒體3的下端與下軸承座聯(lián)接。冷卻水由進水孔22進入，由上而下，通過弧形槽26進入到通孔23中，再由通孔23自下而上，進入到弧形槽2中，又進入到通孔5中，依次由弧形槽9、通孔11、弧形槽13、通孔14、弧形槽25、通孔16、弧形槽18、通孔19、弧形槽6到出水孔20，由出水孔20排出。