[實用新型]全自動單軸銑圓機

無效

• 申請號: 200620154770.2
• 申請日: 2006-12-15
• 公開（公告）號: CN200991783Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 鄧偉明
• 申請（專利權）人: 鄧偉明
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C3/28;B23Q3/06;B23Q1/25;B23Q7/00;B23Q5/04;B23Q3/12;B23Q15/22
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 梁永宏

技術領域：

本實用新型涉及金屬切削機械技術領域，特指一種全自動單軸銑圓機。

背景技術：

傳統的剖片、剖溝機，其主要是在一工作臺下裝設銑刀，并使銑刀露出一部分，再以馬達帶動銑刀轉動，操作工人推動夾持裝置，使工件靠近高速旋轉的銑刀進行剖切，但是這種傳統的剖片、剖溝機存在如下缺點：(1)操作工人手動推動夾持裝置向銑刀靠近，使銑刀接觸工件進行剖削加工，剖溝深度由工人推進的行程控制，剖溝深度較難控制，加工精度不高；(2)夾持裝置利用機械定位工件，當工件旋轉時，定位精度不高導致工件最終加工精度不高。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的不足之處而提供一種全自動單軸銑圓機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：其包括夾持裝置、剖切裝置和自動送料裝置，剖切裝置由旋轉刀軸、切刀和電機構成，切刀固定在旋轉刀軸上部，旋轉刀軸下部通過傳動機構與電機連接，夾持裝置由壓料液壓油缸和旋轉工作臺構成，壓料液壓油缸的壓料活塞桿伸出端固接有一壓料板，旋轉工作臺底部固接有旋轉軸，旋轉軸通過傳動機構與液壓電機連接；自動送料裝置由兩直線導軌和可調送料液壓油缸構成，可調送料液壓油缸的尾端設置有一可調旋鈕，可調旋鈕與可調送料液壓油缸內的送料活塞桿連接，夾持裝置底部固接有滑塊，滑塊與兩直線導軌活動連接，送料活塞桿一端與滑塊固接；旋轉刀軸套接在軸套內，軸套固定在刀軸滑塊上，刀軸滑塊在豎直方向上與滑座活動連接，滑座上設置有使刀軸滑塊上下移動的上下調節裝置；上述的壓料液壓油缸、液壓電機和可調送料液壓油缸都是通過油管與油箱連接。

所述的傳動機構為皮帶傳動，旋轉刀軸下部安裝有皮帶輪，旋轉刀軸通過傳動皮帶與電機的輸出軸連接。

切刀通過上方的螺母和下方的臺階軸套固定在旋轉刀軸上。

所述的傳動機構為齒輪傳動，旋轉軸的下端安裝有從動錐齒輪，液壓電機的輸出軸安裝有主動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合。

刀軸滑塊一側開有滑槽，刀軸滑座一側設置有滑軌，刀軸滑塊通過滑槽與滑座的滑軌活動連接。

上下調節裝置包括手輪、水平傳動桿和豎直傳動絲桿，手輪與水平傳動桿一端固接，水平傳動桿另一端安裝有主動錐齒輪，豎直傳動絲桿一端與刀軸滑塊固接，豎直傳動絲桿另一端安裝有從動錐齒輪，主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合，上述的水平傳動桿和豎直傳動絲桿都設置在滑座內部，其中豎直傳動絲桿與滑座內部開設的螺紋孔配合。

本實用新型采用送料油缸自動送料加工，送料行程由PLC控制，可以容易控制剖溝的深度，加工精度高；另外，夾持裝置利用壓料油缸控制，夾持精度高，從而提高了工件的加工精度，另外，加工過程是全自動化控制，操作簡單，加工工時短。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A處放大示意圖；

圖3是本實用新型的內部結構示意圖；

圖4是本實用新型旋轉刀軸和切刀的分解示意圖。

具體實施方式：

見圖1至4所示，本實用新型包括夾持裝置1、剖切裝置2和自動送料裝置3，部切裝置2由旋轉刀軸201、切刀202和電機203構成，切刀202固定在旋轉刀軸201上部，旋轉刀軸201下部通過傳動機構4與電機203連接，夾持裝置1由壓料液壓油缸101和旋轉工作臺102構成，壓料液壓油缸101的壓料活塞桿103伸出端固接有一壓料板104，旋轉工作臺102底部固接有旋轉軸5，旋轉軸5通過傳動機構與液壓電機7連接；自動送料裝置3由兩直線導軌301和可調送料液壓油缸302構成，可調送料液壓油缸302的尾端設置有一可調旋鈕303，可調旋鈕303與可調送料液壓油缸302內的送料活塞桿304連接，夾持裝置1底部固接有滑塊8，滑塊8與兩直線導軌301活動連接，送料活塞桿304一端與滑塊8固接；旋轉刀軸201套接在軸套9內，軸套9固定在刀軸滑塊10上，刀軸滑塊10在豎直方向上與滑座11活動連接，滑座11上設置有使刀軸滑塊10上下移動的上下調節裝置12；上述的壓料液壓油缸101、液壓電機7和可調送料液壓油缸302都是通過油管25與油箱26連接。

所述的傳動機構4為皮帶傳動，旋轉刀軸201下部安裝有皮帶輪13，旋轉刀軸201通過傳動皮帶14與電機203的輸出軸連接。

切刀202通過上方的螺母15和下方的臺階軸套16固定在旋轉刀軸201上，螺母15和臺階軸套16的間距可以調整，可以安裝不同厚度的切刀202，以滿足剖削不同深度的剖溝需要。