[實用新型]一種新型銅覆鋁母排

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620154531.7
• 申請日: 2006-12-11
• 公開（公告）號: CN200979973Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔣成卓
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣成卓
• 主分類號: H02G5/00
• 分類號: H02G5/00;H01B1/02
• 代理公司: 廣州新諾專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 華輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型公開了一種輸配電用的材料，特別是一種新型銅覆鋁母排。

背景技術(shù)

銅由于其具有良好的導(dǎo)電性、表層不容易被氧化而成為一種輸配電的重要材料。但由于銅資源的缺乏，用銅做為導(dǎo)通材料的成本越來越高。鋁雖然導(dǎo)電性好、價格便宜，但由于其表層容易被氧化，造成導(dǎo)電不良或斷路，因而無法替代銅導(dǎo)線成為廣泛應(yīng)用的導(dǎo)電材料。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)電性好、制造成本低、制備工藝簡單、比重輕的新型銅覆鋁母排。

本實用新型的新型銅覆鋁母排，由鋁芯板及覆蓋于其外表面的銅層構(gòu)成，并通過軋制實現(xiàn)兩者界面間良好的冶金結(jié)合，所述銅層的厚度為鋁芯板厚度的5～10％。

所述軋制的總下壓率為60％～80％。

所述銅層由銅帶或銅管制成。

所述鋁芯板為鋁扁帶。

所述鋁芯板為Al00系列純鋁或含微量稀土元素的鋁材。

所述銅層為導(dǎo)電良好的純銅或銅合金。

本實用新型以鋁為芯體，其斷面四周覆蓋一層銅，使銅與鋁界面實現(xiàn)冶金結(jié)合，其導(dǎo)電性好、制造成本低、制備工藝簡單、比重輕的、安裝方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1，本實用新型的新型銅覆鋁母排，通過軋制在鋁芯板1的外表面覆蓋上銅層2，鋁芯板1及銅層2的界面實現(xiàn)冶金結(jié)合。銅層2由銅帶或銅管制成，其厚度是鋁芯板1的厚度的5～10％，即銅層2與鋁芯板1的厚度比為1/20～1/10。鋁芯板1為鋁扁帶，從而所制得的新型銅覆鋁母排為扁帶。鋁芯板1采用Al000系列純鋁或含微量稀土元素的鋁材。銅層2采用導(dǎo)電良好的純銅或銅合金做為壞料。

本實用新型的新型銅覆鋁母排是通過軋制的方法將銅材覆蓋于鋁芯板外表面并實現(xiàn)界面間的冶金結(jié)合。軋制方法具體如下：第一步，將待加工的鋁芯板及銅帶進行預(yù)處理。在本實施例中，待加工的鋁芯板稱為鋁板坯。首先，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求選取一定尺寸的鋁板坯和銅帶，然后分別對鋁板坯表面做脫脂、機械刷磨、噴丸或三種方法的結(jié)合處理，對銅帶的表面做在線機械刷磨處理。第二步，將經(jīng)過表面預(yù)處理的鋁板坯及銅帶進行不等溫復(fù)合軋制。先將鋁板坯加熱到150℃～450℃，而銅帶不加熱，然后重疊對正后一起送入軋機進行不等溫復(fù)合軋制。經(jīng)過不等溫軋制后鋁板坯和銅帶已實現(xiàn)初步結(jié)合成為復(fù)合板坯。第三步，對經(jīng)過不等溫復(fù)合軋制后的復(fù)合板坯進行包邊軋制。將已實現(xiàn)初步結(jié)合的復(fù)合板坯再加熱后送入具有仿形軋輥的軋機進行第二次包邊軋制，兩次軋制的總下壓率為60％～80％。

如需加工8×80mm的新型銅覆鋁母排時，先選取一定尺寸的鋁板坯及銅帶(或銅管)，將鋁板坯表面進行脫脂、機械刷磨或兩者的結(jié)合處理，經(jīng)表面預(yù)處理后進行加熱，并通過輥道送到軋機；銅帶卷分別經(jīng)上、下開卷機、刷光機等裝置處理后送到軋機。經(jīng)表面預(yù)處理后的銅帶和鋁板坯重疊對正后一起送進軋機進行不等溫軋制，以獲得初步的銅覆鋁復(fù)合板坯。最后將復(fù)合板坯再加熱，用具有仿形軋輥的軋機進行包邊軋制，便可獲得所需的一根或多根厚度為8mm，寬度為80mm的新型銅覆鋁母排，所制得的新型銅覆鋁母排無需進行擴散退火處理，工藝簡易、生產(chǎn)效率高，具有很好的導(dǎo)電性，其性能的優(yōu)越性可見表一、表二。