[實(shí)用新型]一種工業(yè)廢氣回收液化裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620154022.4
• 申請(qǐng)日: 2006-11-30
• 公開（公告）號(hào): CN200975826Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 牛東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 牛東
• 主分類號(hào): F25J1/02
• 分類號(hào): F25J1/02;F17C5/04
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 劉小敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種氣體回收裝置，特別是一種工業(yè)廢氣回收液化裝置。

背景技術(shù)

目前，在化工企業(yè)生產(chǎn)中總會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣多為有機(jī)氣體，如：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、氯乙烯等，然而現(xiàn)在通常沒有對(duì)這些易爆和嚴(yán)重污染環(huán)境的廢氣進(jìn)行回收處理。例如生產(chǎn)橡塑發(fā)泡材料的企業(yè)，在制造加工橡塑發(fā)泡材料時(shí)，大量使用丙丁烷和氟利昂等介質(zhì)，做為發(fā)泡推進(jìn)劑，當(dāng)產(chǎn)品發(fā)泡定型后，發(fā)泡劑所產(chǎn)生的廢氣便直接對(duì)空排放。而這不僅存在著嚴(yán)重的火災(zāi)隱患和危害大氣環(huán)境，同時(shí)，也會(huì)浪費(fèi)資源給生產(chǎn)企業(yè)造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)工業(yè)廢氣采集、回收并液化的工業(yè)廢氣回收液化裝置，它可以回收液化丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、氯乙烯、氯甲烷、汽油及苯蒸汽等有機(jī)廢氣。

本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的：一種工業(yè)廢氣回收液化裝置，其特征是它包括一個(gè)柜體、氣體采集器、氣體處理單元、氣體壓縮機(jī)、深冷器和電器控制柜，其中所述的氣體采集器、氣體處理單元、氣體壓縮機(jī)、深冷器依次串聯(lián)連接，所述的氣體處理單元至少有一個(gè)氣體過濾處理器，所述的深冷器包括罐體、進(jìn)氣口、液體排放器、熱交換器和制冷系統(tǒng)，進(jìn)氣口和液體排放器分別與熱交換器連接。工業(yè)廢氣通過氣體采集器的收集進(jìn)入氣體處理器進(jìn)行除塵、除雜和脫水處理；然后經(jīng)過處理的氣體由氣體壓縮機(jī)升壓后進(jìn)入深冷器的熱交換器，在制冷系統(tǒng)的作用下，所述氣體在熱交換器中冷凝還原成可再利用的液態(tài)物質(zhì)，最后經(jīng)液體排放器排放裝入回收罐中。

本實(shí)用新型可以做以下改進(jìn)：所述的氣體過濾處理器包括罐體、分子篩、熱交換器、進(jìn)氣口、出氣口、排水器和溫控器，其中，分子篩位于罐體內(nèi)的上部；熱交換器位于分子篩的下方；與氣體采集器連接的進(jìn)氣口設(shè)置在罐體分子篩下方的側(cè)壁上，用于與氣體壓縮機(jī)連接的排氣口設(shè)置在罐體上部，排水器則位于罐體底部，氣體被過濾下來的雜質(zhì)和水分由排水器排出。

本實(shí)用新型所述的氣體過濾處理器中的熱交換器可以采用蒸發(fā)管，其輸入端和輸出端從罐體的側(cè)壁伸出到罐外與輸送冷卻液的管道連接。所述的氣體過濾處理器可對(duì)混合氣體進(jìn)行除塵、去雜質(zhì)和脫水處理，使得回收所得的有機(jī)液體達(dá)到再利用的要求。

本實(shí)用新型所述的氣體過濾處理器可以為兩個(gè)，分別為預(yù)處理器和精處理器，所述的預(yù)處理器和精處理器之間還連接有氣體壓縮機(jī)，所述的預(yù)處理器與氣體采集器相連，所述的精處理器與深冷器相連。這一設(shè)置對(duì)采集的混合氣體進(jìn)行一次以上的更深一步的除塵、水分等處理，使得回收所得的有機(jī)溶液達(dá)到再循環(huán)使用的理化要求。

所述的氣體壓縮機(jī)為至少一個(gè)，所述的氣體壓縮機(jī)的氣體輸入端與氣體處理器相連接，氣體輸出端與深冷器或另一個(gè)處理器相連接。氣體壓縮機(jī)的使用可以對(duì)氣體進(jìn)行壓縮，降低氣體的溫度，降低深冷器的耗功。

本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn)：所述的深冷器包括深冷器罐體、熱交換器、進(jìn)氣口、排氣口、液體排放器、制冷系統(tǒng)，其中，制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)扇、壓縮機(jī)、節(jié)流閥和管路組成，蒸發(fā)器位于罐體內(nèi)的一側(cè)，它的輸出端和輸入端伸出罐體外，與罐體外的冷凝器、壓縮機(jī)、節(jié)流閥形成制冷循環(huán)回路。為加強(qiáng)冷凝的效果還可在冷凝器的位置上設(shè)置冷凝扇。所述的深冷器的冷卻溫度在0～-50℃的范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的深冷器中的熱交換器為蛇形管結(jié)構(gòu)，位于罐體內(nèi)的一側(cè)，它的下端為分支結(jié)構(gòu)，一分支與進(jìn)氣口相連，經(jīng)過處理的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入深冷器的熱交換器中進(jìn)行熱交換，在制冷系統(tǒng)的作用下冷卻液化；另一分支與深冷器罐體下端的液體排放器連接，氣體冷凝后經(jīng)該排放器排出；排氣口則位于熱交換器的上端，用于排放經(jīng)冷卻而不凝固的氣體。

本實(shí)用新型還可作進(jìn)一步的改進(jìn)：在所述的深冷器上設(shè)置一個(gè)氣液分離閥組，由閥體、氣液進(jìn)口、液體排閥和排空閥組成，其中液體排閥采用浮球閥，安裝在閥體底面上，浮球高度按閥內(nèi)設(shè)計(jì)的液面高度設(shè)置，所述的氣液進(jìn)口位于閥體的側(cè)壁上，它的另一端與深冷器的熱交換器的排氣口相連通，用于排放氣體的排空閥則在閥體上部。當(dāng)壓縮的氣體進(jìn)入深冷器中并被冷凝成液體時(shí)，在液體里還會(huì)混雜有不能被冷凝的氣體，這些氣液重量較輕，可通過熱交換器上端的排氣口進(jìn)入氣液分離閥組的閥體內(nèi)并使閥體內(nèi)具有一定的液面高度，不凝氣體逐漸從液體中逸出，進(jìn)入所述閥體的液面上空，再經(jīng)排空閥排到裝置外，閥體下方的液體則可在浮球閥的控制下排放到回收罐中。