[實用新型]微鏡片固定裝置

無效

• 申請號: 200620153945.8
• 申請日: 2006-11-30
• 公開（公告）號: CN200976058Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 肖瀾
• 申請（專利權）人: 佛山普立華科技有限公司
• 主分類號: G02B7/02
• 分類號: G02B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

[技術領域]

本實用新型涉及到一種固定裝置，尤其是一種固定微鏡片的裝置。

[背景技術]

近年來高科技產業在各領域有長足的進步，數碼技術方面也是一日千里。各種數碼產品均向小型化、超薄化發展，數碼相機、數碼攝像鏡頭、帶拍照功能的移動通訊設備等對鏡頭的要求也越來越高，尤其是帶拍照功能的移動通訊設備，因其本身具有通訊與拍攝的功能，雖功能增多，但是本身大小卻不能增大，這就要求鏡頭方面能縮小體積，但是質量卻不能降低。鏡頭的重要組成部分之一就是鏡片，鏡片的大小直接影響鏡頭的體積。所以現在的技術重點在于將鏡片更加微型化，而鏡片變小，其制作過程顯然會比較復雜。

鏡片在加工過程中會使用到機械定芯磨邊及鏡片研磨，如圖1所示，為鏡片研磨時各器械組合的剖面圖，微鏡片3卡于固定裝置的固定單元1的底部凹面處，彈性材質環狀物2圍繞固定單元1的上面突起部分放置，上面器械的力量正好抵在彈性材質環狀物2上，壓緊固定單元1，以使微鏡片3被固定住，不會滑掉。如圖2所示，為鏡片研磨時各器械的組合爆炸圖，依次為上壓器械、彈性材質環狀物2、固定單元1、微鏡片3以及下面的研磨皿。在機械定芯磨邊時，鏡片的定芯系數Z一般要求≥0.06，而對于定芯系數Z＜0.06的鏡片，一般裝置固定后磨邊時，其不具備量產性，且質量很不穩定。這是為原始鏡片本身在研磨過程中產生的邊厚差以及加工工藝所限。該邊厚差概念如圖3所示，為微鏡片邊厚差概念圖示，圖3A中一微鏡片3的兩面球面半徑R1、R2值不相同，幾何軸的軸心是C1，實際光軸的軸心是C2，相差了一個角度α，同時也會有一個差邊存在：Δt，如圖3B所示，因為Δt的存在，所以導致R1、R2的值不相同，所以導致幾何軸、光軸不一致，這樣微鏡片3的質量就存在問題，根據模式： Δt = D · C f ′ ( n d - 1 ) ]]>可知中心偏差C與邊厚差Δt的關系，其中，Δt為邊厚差，D為微鏡片完工尺寸，f’為微鏡片焦距，n_d為微鏡片的折射率，C為微鏡片的中心偏差，可見邊厚差越大，中心偏差就越大，中心偏差越大，就越容易增加機械磨邊的困難度，從而無法實現鏡片，乃至鏡頭的量產性，同時，也無法有效提升產品的品質。邊厚差的產生是目前研磨工藝中不可避免的，所以在機械定芯磨邊時，盡量將邊厚差減到最小。但是，在機械定芯磨邊時，一般會要求定芯系數Z≥0.06，小于0.06的微鏡片的高精度加工則顯得很難。為了解決在微鏡片的定芯系數Z小于0.06的情況下也可以進行高精度加工，將邊厚差值減小到最低，本實用新型提出了以下解決方案。

[發明內容]

為了解決以上問題，本實用新型提出以下解決方案，其詳細技術敘述如下。