[實用新型]便于實現自動清洗的逆流式除鐵機的工作腔

無效

• 申請號: 200620153926.5
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN201042676Y
• 公開（公告）日: 2008-04-02
• 發明（設計）人: 黃彩環;霍錦榮;萬斌;吳永祥
• 申請（專利權）人: 佛山市科信達奧斯博陶瓷技術有限公司
• 主分類號: B03C1/02
• 分類號: B03C1/02
• 代理公司: 佛山市永裕信專利代理有限公司
• 代理人: 馮勐

技術領域

本實用新型涉及對含鐵磁雜質的漿料進行除鐵的逆流式除鐵機，特別是逆流式除鐵機的工作腔。

背景技術

對漿料進行除鐵的逆流式除鐵機，包括永磁和電磁除鐵機，都有一個或多個內置有吸鐵介質(絲極或鋼毛等)的工作腔，工作腔下部連接有供漿料進入工作腔的進料閥，上部連接有供漿料流出工作腔的出料閥，漿料由下往上流過工作腔，因此稱為“逆流式”除鐵機。這種除鐵機在除鐵時依靠工作腔位置所在空間的背景磁場將工作腔內的吸鐵介質磁化，再利用吸鐵介質吸住漿料中的鐵磁雜質，因此工作一段時間后，在吸鐵介質上就會吸附大量的鐵磁雜質，此時必須對吸鐵介質進行清洗才能繼續有效除鐵。為了清洗，已有的逆流式除鐵機都是在工作腔上設置一個腔蓋，清洗時，打開腔蓋從工作腔內取出吸鐵介質，清洗完畢后再將吸鐵介質放回工作腔，合上腔蓋。這種在工作腔上開蓋清洗的逆流式除鐵機難以實現自動化，因為腔蓋的開合以及吸鐵介質的取放都要靠人工操作。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述結構的逆流式除鐵機的工作腔進行改進，提供一種便于實現自動清洗的逆流式除鐵機的工作腔。

本實用新型是這樣實現的：工作腔包括排列在工作腔內的吸鐵介質，工作腔上部連接有供漿料流出工作腔的出料閥，下部連接有供漿料進入工作腔的進料閥、供漿料從工作腔下部回流的回料閥、供鐵磁雜質排出的排鐵閥，特別地，工作腔的上部還連接有進水閥，在工作腔的上部高于出料閥的位置開設有進氣口。除鐵工作時進料閥和出料閥打開，漿料自下而上流經工作腔，其中的鐵磁雜質被吸鐵介質吸住。當需要清洗工作腔內部的吸鐵介質時，關閉進料閥和出料閥，打開回料閥，使工作腔內剩下的積漿能夠從工作腔下部排出，此時進氣口的作用是避免工作腔內形成負壓而阻礙漿料的順利排出。排完漿料后，關閉回料閥，再打開進水閥和排鐵閥，向工作腔內灌水，對腔體和吸鐵介質進行沖洗，清洗中的廢水夾帶鐵磁雜質從工作腔下部的排鐵閥排出。清洗完畢后，關閉進水閥，待工作腔內的余水排完后，關閉排鐵閥，打開進料閥和出料閥，重新開始上述的除鐵和清洗過程。由此可見，本實用新型在清洗時無需開蓋將吸鐵介質從工作腔內取出，只需控制各閥門的狀態，因此便于實現自動清洗。

本實用新型的優點是無需打開工作腔腔蓋便可實現工作腔與吸鐵介質的清洗，為實現自動化清洗提供了條件。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例2的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，逆流式除鐵機的工作腔1是一個在其內部排列有吸鐵介質2的工作腔。吸鐵介質2的類型包括絲極或鋼毛等，圖中的吸鐵介質2是圓形斷面的絲極，當然也可以是矩形斷面的絲極。在工作腔1的上部連接有供漿料流出工作腔的出料閥3，下部連接有供漿料進入工作腔的進料閥4、供漿料從工作腔下部回流的回料閥5、供鐵磁雜質排出的排鐵閥6。本實用新型的特點是在工作腔1的上部還連接有進水閥7，在高于出料閥3的位置開設有進氣口8。本實施例的進氣口8為敞開式，使工作腔1始終與大氣連通。下面結合附圖具體說明本實施例的除鐵與清洗程序：除鐵時，進料閥4和出料閥3打開，其他閥門關閉，漿料從下往上逆流經過工作腔1，工作腔1內的絲極2在除鐵機的背景磁場(圖中未示出)的作用下磁化，進而吸住漿料中的鐵磁雜質，為漿料除鐵；清洗時，先將進料閥4和出料閥3關閉，打開回料閥5，使工作腔1內剩下的積漿從回料閥5排出，排出的漿料可以通過與回料閥5接駁的管道9回流到儲料池，此時由于進氣口8與大氣連通，因此可避免工作腔1內形成負壓，使漿料能順利排出。待工作腔1內的積漿排完后，關閉回料閥5，轉換背景磁場(轉換背景磁場的方式可采用與現有除鐵機相同的方式，而且與本實用新型無關，在此不予累述)，使絲極2退磁，再打開進水閥7和排鐵閥6，從進水閥7灌注清水對工作腔1及絲極2進行沖洗，沖洗過程排出的廢水和鐵磁雜質從排鐵閥6排出，排出的廢物可以通過與排鐵閥6接駁的管道10排放到廢料池。清洗完畢，關閉進水閥7，待腔內所積余水排空后再關閉排鐵閥6，以避免工作腔1中積水混入漿料中，使漿料水份增多。最后重新打開進料閥4和出料閥3，開始新一輪的工作程序。如此循環。由此可見，本實施例可以通過控制各種閥門來控制工作腔1的除鐵與清洗狀態，便于實現自動化。