[實(shí)用新型]封閉環(huán)槽紋換熱管

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620153506.7
• 申請日: 2006-12-07
• 公開（公告）號: CN201078734Y
• 公開（公告）日: 2008-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李志安;盧秉威;郭文韶
• 申請（專利權(quán)）人: 盧秉威
• 主分類號: F28F13/02
• 分類號: F28F13/02;F28F1/00
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 韓輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種換熱管，特別是涉及一種強(qiáng)化傳熱的封閉環(huán)槽紋換熱管，是對現(xiàn)有換熱管結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，屬于換熱元件技術(shù)，由于介質(zhì)在管內(nèi)流通時(shí)，使原本平穩(wěn)規(guī)則的穩(wěn)定流變化為湍流，明顯地提高了換熱效率，特別適用于汽-水換熱器。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，市場上給出的換熱管品種很多，由最先使用的光管，到現(xiàn)在的各種強(qiáng)化換熱管。例如，公開號為CN1447089的中國發(fā)明專利申請《菱形強(qiáng)化換熱管》，它由若干菱形管段、橢圓管段、圓-橢圓過渡段所組成，所述的菱形管段的兩端橫截面為橢圓形且兩橢圓長軸之間交叉15～90度角，由管段兩端向中心變化其橫截面的橢圓度逐漸減小，直到管段中心橫截面變?yōu)閳A形或近似圓形，菱形管段和橢圓管段依次周期排列。

現(xiàn)有技術(shù)給出的上述換熱管，雖結(jié)構(gòu)不斷更新，具有一定實(shí)用性，但都各有缺點(diǎn)，傳熱系數(shù)低，加工成形困難等使用領(lǐng)域受一定限制，在實(shí)際不規(guī)范的運(yùn)動中很容易出現(xiàn)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，通過對現(xiàn)有換熱管結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，提供一種傳熱系數(shù)高、制造加工簡單、應(yīng)用范圍廣的封閉環(huán)槽紋換熱管，該換熱管通過外軋制而成，外壁上每個(gè)槽紋全是一個(gè)封閉的環(huán)，各環(huán)間距為T，T的取值依設(shè)計(jì)要求而定。該換熱管通過利用破壞邊界層，使換熱系數(shù)大大提高，其結(jié)構(gòu)緊湊，在成形過程中管壁幾乎沒有減薄，并且易于厚壁管加工，拓展了換熱管的應(yīng)用領(lǐng)域，使換熱管達(dá)到管內(nèi)、外雙面強(qiáng)化傳熱的目的，并具有傳熱效率高、阻力低、加工成本低、使用范圍大和綜合效益好的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型給出的技術(shù)方案是：這種封閉環(huán)槽紋換熱管，包括有外表面為光滑管接頭與帶有槽紋的管體，其特點(diǎn)是所述的管體上帶有的槽紋為封閉的環(huán)狀，其中每個(gè)槽紋均為一個(gè)封閉的環(huán)，管體外壁上相鄰的兩個(gè)槽紋是相互平行的兩個(gè)封閉的環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過外軋制而成，外壁上每個(gè)槽紋全是一個(gè)封閉的環(huán)，各環(huán)間距為T，T的取值依設(shè)計(jì)要求而定。該換熱管通過利用破壞邊界層，使換熱系數(shù)大大提高，其結(jié)構(gòu)緊湊，在成形過程中管壁幾乎沒有減薄，并且易于厚壁管加工，拓展了換熱管的應(yīng)用領(lǐng)域，使換熱管達(dá)到管內(nèi)、外雙面強(qiáng)化傳熱的目的，并具有傳熱效率高、阻力低、加工成本低、使用范圍大和綜合效益好的特點(diǎn)。

附圖說明

附圖為本實(shí)用新型給出的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示，這種封閉環(huán)槽紋換熱管，包括有外表面為光滑管接頭1與帶有封閉環(huán)的槽紋管體2，所述的管體2上帶有的每個(gè)槽紋均為一個(gè)封閉的環(huán)，管體2外壁上相鄰的兩個(gè)槽紋是相互平行的兩個(gè)封閉的環(huán)，中心間距離允許偏差0.5mm.封閉環(huán)槽紋換熱管在1000mm長度上直線度按相應(yīng)管坯標(biāo)準(zhǔn)要求。換熱管表面不允許存在裂紋、龜裂、離層、缺陷，對于劃、碰傷、缺陷修磨后減薄尺寸應(yīng)在0.1mm-0.2mm范圍內(nèi).槽紋換熱管成形后，壁厚最大減薄量應(yīng)不大于0.1mm。