[實(shí)用新型]多功能井下液壓采油裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620152786.X
• 申請(qǐng)日: 2006-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201013315Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘昌德;高侃;王軍;潘琳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 潘昌德
• 主分類號(hào): E21B43/00
• 分類號(hào): E21B43/00;F04B47/02;E21B43/24
• 代理公司: 盤(pán)錦遼河專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫景友

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及非自噴井一種不使用抽油機(jī)的井下與地面采油裝置；尤其是多功能井下液壓采油裝置。

背景技術(shù)：

油田在開(kāi)發(fā)過(guò)程中一般在低產(chǎn)區(qū)塊及地下能量不足時(shí)，要通過(guò)抽油機(jī)進(jìn)行采油，這樣可以取得較好的原油產(chǎn)量，但是對(duì)于稠油和高凝油油藏在進(jìn)行采油時(shí)遇有眾多的叢式井集中分布在一個(gè)位置，并按裝有數(shù)個(gè)抽油機(jī)，同時(shí)進(jìn)行采油，在生產(chǎn)過(guò)程中要消耗大量電能才能帶動(dòng)這些抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，抽油機(jī)的使用不但增加了占地面積又浪費(fèi)了電能，在管理時(shí)也非常不便，需要經(jīng)常不斷維修，無(wú)疑增大了生產(chǎn)成本，浪費(fèi)人力物力資源。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型目的便是為了克服上述缺點(diǎn)，而提供的一種多功能井下液壓采油裝置。采油時(shí)不用抽油機(jī)而是通過(guò)地面動(dòng)力泵，將介質(zhì)先進(jìn)行加壓、加熱，然后送入油井地下液壓泵中，始終使井下泵體處于連續(xù)進(jìn)油與排液狀態(tài)，將原油送到地面，最后再將部份混合液經(jīng)過(guò)濾加溫后，被注入到油井內(nèi)，驅(qū)動(dòng)地下液壓泵進(jìn)行不間斷的工作，將原油采出地面。

技術(shù)方案：

本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式是這樣的，本實(shí)用新型是由電壓調(diào)節(jié)柜，通過(guò)導(dǎo)線連接的電機(jī)、高壓泵通過(guò)管線、進(jìn)泵管線分別連接的高溫加熱爐，過(guò)濾裝置、原油過(guò)濾器相連接，所述的高溫加熱爐通過(guò)地面高壓管線與井口相通。

所述的井口內(nèi)連接有套管，在套管內(nèi)通過(guò)短節(jié)連接的油管，油管內(nèi)裝有空芯抽油桿，并通過(guò)油管接箍連接著一個(gè)井下液壓泵。

所述的井下液壓泵包括由上泵筒、下泵筒、上活塞、下活塞、活塞拉桿、上閥球、下閥球、上進(jìn)油閥、下進(jìn)油閥、進(jìn)油通道以及高壓噴頭出口，高壓動(dòng)力液噴頭，上、下泵筒體壁上的原油出口，原油進(jìn)口、進(jìn)液換向閥、原油吸入口、原油出口、動(dòng)力液進(jìn)口、動(dòng)力液出口組成；所述的井下液壓采油泵內(nèi)裝有吸砂盤(pán)，所述的多功能井下液壓采油裝置地面部分裝有過(guò)濾裝置。

所述的原油過(guò)濾器為圓筒狀，內(nèi)設(shè)直徑0.02毫米通道；過(guò)濾裝置外形為圓筒狀，內(nèi)有不銹鋼濾網(wǎng)，高溫加熱爐為一地面水套加熱爐，高壓動(dòng)力液噴頭出口，為圓筒形其內(nèi)有凹槽，高壓動(dòng)力液噴頭外為錐形狀，噴口處為四個(gè)相同直徑的圓孔，所述進(jìn)液換向閥兩端帶有絲扣，其中心設(shè)有孔道。

所述的油管、光桿密封器，在油井內(nèi)工作時(shí)處于靜止工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型工作方式是這樣的。

工作時(shí)，地面高壓泵將流體吸入泵中，用液體通過(guò)高溫加熱爐經(jīng)空芯抽油桿送入油井內(nèi)井下液壓泵中，該液壓泵由雙向液壓缸組成，工作時(shí)以液體為動(dòng)力推動(dòng)液壓缸的活塞上下運(yùn)動(dòng)，并在缸體中產(chǎn)生真空力，進(jìn)而推動(dòng)上、下泵體活塞進(jìn)行交替的吸液與排液動(dòng)作，從而可使整個(gè)泵體處于連續(xù)進(jìn)液與排液狀態(tài)之中。

另外，本裝置中的循環(huán)管線中安裝了一臺(tái)高溫加熱爐，在盤(pán)狀管線內(nèi)的動(dòng)力液經(jīng)過(guò)升溫后傳輸?shù)接途苤鶅?nèi)，從而可達(dá)降粘防蠟?zāi)康模捎谠诰乱簤罕脙?nèi)裝有吸砂盤(pán)及地面過(guò)濾裝置，原油過(guò)濾器因而能實(shí)現(xiàn)排砂的任務(wù)。

本裝置工作時(shí)，不用抽油機(jī)而采用液壓抽油，同時(shí)因井內(nèi)空芯抽油桿處于靜止?fàn)顟B(tài)，即消除了傳統(tǒng)抽油機(jī)中抽油桿及光桿密封器由運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的磨擦力，又可滿足油井的過(guò)流條件。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著特點(diǎn)。

因抽油桿在井內(nèi)固定不動(dòng)，即可采油。使得井口光桿密封器不會(huì)因?qū)τ途苤斐赡p而泄漏，另外本裝置地面設(shè)備占地面積小，重量輕，體積小，安裝方便，不需更多占地空間，便于操作和管理。

所述的井下液壓抽油泵驅(qū)油方式具有地面井下采油一體化功能，可以一機(jī)多井，廣泛用于斜井和水平井的開(kāi)采，也適用海上平臺(tái)采油。該裝置中設(shè)有的排砂、防氣竄、攜砂裝置能對(duì)原油除砂。所述液壓泵具有抽油速度高、地面無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)特點(diǎn)，可根據(jù)油井液多少對(duì)油層長(zhǎng)期開(kāi)采。本裝置中對(duì)油井的井液溫度采用了多種控制方式，具有加熱、電耗、涼井預(yù)熱、防蠟降粘功能，電耗比傳統(tǒng)用電節(jié)省二分之一，還有利于提高泵效，節(jié)省資金。該裝置由于不使用抽油機(jī)，不存在抽油桿在井內(nèi)出現(xiàn)機(jī)械磨擦使柱塞效應(yīng)不良因素造成對(duì)動(dòng)力降低局面，因而可大大降低成本。該裝置中裝有的泄油閥，能在施工作業(yè)時(shí)將管柱內(nèi)的油排入到套管內(nèi)，不會(huì)污染地面、平臺(tái)，從而又可減少環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的井下結(jié)構(gòu)部分示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的地面結(jié)構(gòu)部分示意圖。