[實用新型]連鑄用大斷面圓坯結晶器

無效

• 申請號: 200620152010.8
• 申請日: 2006-12-22
• 公開（公告）號: CN200988090Y
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發明（設計）人: 耿福軒;池海波
• 申請（專利權）人: 天津賽瑞機器設備有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/112
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司
• 代理人: 呂志英

技術領域

本實用新型涉及一種連鑄用圓坯結晶器，特別是一種可使用10.5m生產平臺，生產φ353.6mm~φ408mm圓坯的連鑄用大斷面圓坯結晶器。

背景技術

國內在10.5m的生產平臺上能生產φ310mm的圓鑄坯，而生產φ353.6mm~φ408mm的可拉特種鋼的結晶器尚屬無有。隨著市場的發展和需要，大斷面圓坯的生產是必須的，但又不能再上新的連鑄生產線，原有的空間制約著φ353.6mm~φ408mm結晶器的外型和結構，只有在原設計生產φ310mm的生產線(德國按生產φ310mm圓坯設計的生產線)上進行結構上的改進，生產φ353.6mm~φ408mm的圓坯，以解決市場和發展的需要。

發明內容

為解決上述技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種連鑄用大斷面圓坯結晶器，為了保持原生產線的生產平臺不變，使新結晶器與原有的結晶器有互換性。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是提供一種連鑄用大斷面圓坯結晶器，包括有內側襯有銅管的水箱、射源盒及與水箱相連接的足輥支架，其中：在水箱上部外側設置有射源盒，在水箱內側設置有環繞其底部的噴淋水供水部件，在水箱底部的外側設有多個凹槽，通過T型螺栓與足輥支架相連接，T型螺栓的一端鑲在水箱底部的凹槽內，其另一端穿過足輥支架的上連接板；所述水箱內襯的銅管長度為700-1000mm，錐度為0.05-.0.76mm；在足輥支架的水管上設置有多層帶有水嘴的噴淋管。

所述水箱內襯的銅管錐度為單錐度、多錐度或拋物線連續錐度之一種。

所述足輥支架的水管上最好設置四層噴淋管，每兩根噴淋管水嘴的夾角為60°角。

本實用新型的有益效果是該結構的結晶器實現了在10.5m的生產平臺上，能生產出φ353.6mm~408mm大斷面圓鑄坯。由于擴大了拉鋼錐度，增加了鋼水的接觸面積，滿足了鋼水在銅管內的需要，提高了大斷面圓鑄坯的表面及內在質量。改變了結晶器的外供水為內置式后，可與平臺空間配合，減少了平日的拆卸和維修。該結構的結晶器還提高了整體設備的密封性和安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的足輥支架結構示意圖。

圖中：

1、水箱????2、射源盒????3、噴淋水供水部件

4、T型螺栓????5、銅管????6、水管

7、足管支架

具體實施方式

結合附圖及實施例對本實用新型的連鑄用大斷面圓坯結晶器加以說明。

如圖1所示，本實用新型的連鑄用大斷面圓坯結晶器結構包括有內側襯有銅管的水箱1、射源盒2及與水箱相連接的足輥支架7，在水箱1上部外側設置有射源盒2，利用水箱1的法蘭端面和固定螺栓與射源盒2的法蘭端面和孔，使兩法蘭端面緊貼，與此同時固定螺栓帽也起到定位作用。在水箱1內側設置有環繞其底部的噴淋水供水部件3，使水箱1底部完整無損，沒有外漏可言。在水箱1底部的外側設有多個長方凹槽，通過T型螺栓4與足輥支架7相連接，T型螺栓4的一端鑲在水箱1底部的凹槽內，使其無法旋轉，其另一端穿過足輥支架7的上連接板，這種連接方式既牢固簡捷，又避免了水箱1的密封問題。

所述水箱1內襯的銅管5是本結晶器的核心部件，拉鋼坯的成功與否，鑄坯表面質量及結晶器壽命，銅管5至關重要。因此，銅管5設計為長度700-1000mm，錐度為0.05-.0.76mm，銅管5錐度根據拉鋼坯的不同，可為單錐度、多錐度或拋物線連續錐度不同形式。

在足輥支架7的水管6上設置有多層帶有水嘴的噴淋管。本實施例的足輥支架7的水管6上設置為四層噴淋管，每兩根噴淋管水嘴的夾角為60°角。這樣的結構使噴水量加大，保證了冷卻水的供應，與對鋼坯的接觸面積及均勻性，最大限度地實現了鋼坯通過時的需要和鋼性。

本實用新型的連鑄用大斷面圓坯結晶器是這樣實現的。

如圖1、2所示，首先縮短水箱和擴大銅管錐度，因10.5m的拉銅半徑結晶器自身的弧度制作出的結晶器無法放到原振動電磁線圈內，故減少水箱長度縮小外型，水箱的上下箱體尺寸不一，且相互錯位，上小下大，使法蘭直徑減小，故抗壓增強，密封性提高，有效地利用空間，保證了供水量。

擴大銅管錐度是增加鋼水的接觸面積，也是拉鋼錐度的需要盡量滿足鋼水在銅管內的需要。因銅管縮短，減少了鋼水的冷卻，這樣鋼坯剛出銅管即增加供水量，以保證鋼坯殼的強度和厚度，上下箱體錯位是為了減少外型使之可放入電磁線圈中，與原設計空間相適應。