[實用新型]圓柱型鋰離子電池自動注液機

無效

• 申請號: 200620151409.4
• 申請日: 2006-11-17
• 公開（公告）號: CN200969368Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 崔少華;韓非;王鳳躍;衣思平
• 申請（專利權）人: 天津力神電池股份有限公司
• 主分類號: H01M2/36
• 分類號: H01M2/36
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 閆俊芬

技術領域

本實用新型屬于對電池進行自動定量注電解液的生產設備。特別涉及一種圓柱型鋰離子電池自動注液機。

背景技術

先進的圓柱型鋰離子電池裝配線的生產效率要求40只/分鐘，原有的手工注液機在效率和穩定性都無法達到新建裝配線的要求。主要原因是：1)效率低，手工注液機只有25只/分鐘，先進的裝配線整條線的效率不能低于40只/分鐘。2)穩定性差，由工人控制注液的時間和位置，一致性和重復性差，注液量CPK存在波動。3)人均勞效低，手工注液機需要1名工人專門操作，無法參與其他工序的生產，而且雙手長時間在手套箱內容易疲勞，不利于勞動保護。上述問題的根本原因在于：1)手工注液機只用了2個定量泵，定量泵工作一次只能注2只電池，而且每一個注液動作至少需要4秒，所以理論上1分鐘也最多只能達到給30只電池注液的水平，無法達到40只/分鐘的先進裝配線的要求；2)由于手工注液機內的注液頭移動是由工人來操作的，所以移動的位置是否準確、移動時上一個注液動作是否已經完成都可能存在操作失誤，因此注液量CPK會有0.5的波動。3)手工注液機是半自動設備，需要手工上料和下料、手工找正注液頭、腳踩腳踏開關來完成注液，所以要求由1人來專門操作，并且勞動量大，容易疲勞。總之手工注液機已經無法滿足新的生產要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種效率高的圓柱型鋰離子電池自動注液機。

本實用新型圓柱型鋰離子電池自動注液機，采用以下技術方案：工作臺上設置有防護罩，其特征是：所述防護罩后設置定量泵，防護罩內設置X軸和Y軸2個帶導軌氣缸，所述Y軸氣缸設置于X軸氣缸導軌上，Y軸氣缸上固定有注液頭，所述注液頭分別與相應定量泵連接，工作臺下面設置電氣柜，電器柜內設置有可編程控制器和電磁閥，所述可編程控制器連接2個腳踏開關和1個自動/調整開關。

本實用新型所述定量泵與注液頭分別為5個。

本實用新型的有益效果：1)效率高，能夠達到40只/分鐘。并且操作人員可以由上道工序人員完成。2)操作簡便，只需放入電池托盤，然后開啟開關，注液完成后取出電池托盤即可。3)注液精度高，由于排除了人為的操作失誤，注液量的一致性和重復性得到了保證，經測算注液量CPK＞1.5達到了MOTOROLA公司的要求。4)設備調整方便，可以在自動運行和手動運行之間轉換，而且定量泵與電池注液區隔離開來這樣有利于設備維護。5)設備成本只有11萬元人民幣，遠小于采購進口設備所需要的110萬元人民幣。

附圖說明

圖1是本實用新型結構主視圖；

圖2是本實用新型結構附視圖；

圖3是本實用新型X、Y軸和定量泵的動作順序流程圖；

圖4是本實用新型氣路控制圖；

圖5是本實用新型電器原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式。

圖1和圖2所示的注液機包括：工作臺2、防護罩1、5個定量泵8、X軸氣缸9、Y軸氣缸10、電器柜3、開關12和開關13。防護罩1后設置定量泵8，防護罩內設置X軸和Y軸2個帶導軌氣缸9、10，Y軸氣缸10設置于X軸氣缸8導軌上，Y軸氣缸上固定有注液頭14，注液頭分別與相應定量泵連接，工作臺下面設置電器柜3，電器柜內設置有可編程控制器和電磁閥，可編程控制器連接2個腳踏開關12和1個自動/調整開關13。防護罩后部是5個定量泵，泵的下端連電液罐，上端連電液出液管，出液管固定在Y軸氣缸上，其間距正好與電池托盤中的電池間距相同。

圖3所示防護罩內X、Y軸氣缸和定量泵之間的動作順序，X和Y軸氣缸構成了4個工位，而定量泵分別在這4個工位工作，從而實現20只電池的自動注液。

圖4所示的控制氣路由氣源通過減壓閥連接到3個電磁閥，經過電磁閥后氣路通到5個定量泵和X、Y軸氣缸。氣路控制是由氣源通過管路連接到減壓閥，從減壓閥出來的氣路分為2路，1路經H電磁閥到5個手動閥，然后進入5個定量泵，另1路經X、Y電磁閥到X和Y氣缸。