[實(shí)用新型]閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620150161.X | 申請(qǐng)日: | 2006-12-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN200977519Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫元杰;劉建英;李正起;王斌;張健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津鋼管集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B9/032 | 分類號(hào): | B08B9/032 |
| 代理公司: | 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 呂志英 |
| 地址: | 30030*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閉路 循環(huán) 水系 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是涉及工業(yè)水處理工藝閉路循環(huán)水系統(tǒng)的一種清洗裝置。
背景技術(shù)
一般煉鋼閉路循環(huán)水管道系統(tǒng)安裝后清洗、初次投運(yùn)的清洗工作非常重要,如果此項(xiàng)工作做不好會(huì)給生產(chǎn)帶來許多隱患,其一是系統(tǒng)中的污物、雜物有可能損傷水泵葉輪,造成供水系統(tǒng)異常,直接危害煉鋼工藝設(shè)備的安全,后果嚴(yán)重。其二是水系統(tǒng)中的懸浮顆粒沉積在設(shè)備和管道中,會(huì)造成不均勻沉淀,產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞設(shè)備和管道。其三,較大的雜質(zhì)可能會(huì)堵塞煉鋼設(shè)備用戶支管,造成冷卻效果不佳,局部過熱,嚴(yán)重的會(huì)損壞煉鋼的工藝設(shè)備。由于該系統(tǒng)是由國(guó)外設(shè)計(jì)的,外國(guó)專家對(duì)此系統(tǒng)采用清洗的方法如圖1所示,打開注水閥1,將水注入系統(tǒng),開啟水泵2,以水泵作動(dòng)力,使水在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)行,并在系統(tǒng)的低點(diǎn)設(shè)排污盲板,停泵后打開排污盲板排污,從而達(dá)到清洗管道的目的。此方法如系統(tǒng)中有大塊雜物將直接損壞水泵葉輪,在清洗過程中經(jīng)?;乇艽朔椒?。
如圖2所示,最常用的方法是無動(dòng)力清洗,在系統(tǒng)干管最低點(diǎn)設(shè)盲板,打開注水閥1,向系統(tǒng)注滿水,關(guān)閉注水閥,打開盲板6放水,反復(fù)2到3次。整個(gè)系統(tǒng)的清洗過程是靠水的靜壓清洗。由于水的流速很低使得一些雜質(zhì)可能會(huì)沉積在管道和設(shè)備中,如圖2中沉積污垢7、沉積雜物8所示,造成局部不均勻沉積,而這些不均勻的沉積會(huì)產(chǎn)生電位差,形成電化學(xué)腐蝕,使設(shè)備和管道受到損壞,清洗效果也不理想。本實(shí)用新型采用在系統(tǒng)中增加增強(qiáng)濾板有效地截流雜物并予以去除,完成清洗工作。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置,在閉路循環(huán)水系統(tǒng)中增加增強(qiáng)過濾板,利用水泵為動(dòng)力進(jìn)行清洗,系統(tǒng)中污物、雜物不沉積,以流動(dòng)狀態(tài)運(yùn)行,在濾板前被截留,提高清洗的效果。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置,包括有通過管路依次連接的注水閥、水泵、逆止閥、出水閥、截止閥,其中:在截止閥與注水閥連接形成回水的管路之間設(shè)置有增強(qiáng)濾板,在增強(qiáng)濾板的前端連接管路上設(shè)有排污閥。
本實(shí)用新型的效果是采用增強(qiáng)濾板利用水泵作動(dòng)力的清洗裝置,開啟水泵進(jìn)行水循環(huán)清洗,在清洗過程中大量的污物、雜物被截留在增強(qiáng)濾板前,通過濾板前的排污閥排污。一般反復(fù)2到3次,系統(tǒng)可清洗干凈。該裝置解決了原有閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗中有水泵作動(dòng)力清洗時(shí),雜物容易損壞水泵;無動(dòng)力清洗時(shí),污物容易沉積在管道和設(shè)備中造成腐蝕。通過該裝置使施工中滯留在管道內(nèi)部的焊渣、鐵屑及其它建筑材料等的顆粒得以徹底的清除。
附圖說明
圖1為已有技術(shù)的閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為已有技術(shù)的另一閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、注水閥????2、水泵????3、逆止閥????4、出水閥
5、截止閥????6、盲板????7、沉積污垢??8、沉積雜物
10、增強(qiáng)濾板???11、排污閥
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗裝置加以說明。
如圖3所示,在閉路循環(huán)水系統(tǒng)中的回水管道末端也就是在截止閥5與注水閥1連接形成回水的管路之間增設(shè)增強(qiáng)濾板10、在增強(qiáng)濾板10的前方管路上安裝排污閥11,利用水泵2為動(dòng)力的循環(huán)清洗系統(tǒng)裝置,本裝置的關(guān)鍵是利用增強(qiáng)濾板10截留系統(tǒng)中的污物、雜物,此增強(qiáng)濾板10要保證系統(tǒng)中的流速,系統(tǒng)阻力不能太大,增強(qiáng)濾板10設(shè)計(jì)時(shí),要視水泵2的工況與整個(gè)系統(tǒng)沿程阻力而定。
1、增強(qiáng)濾板10設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)以水泵2正常工況為依據(jù),宜在濾板10的背向水流方向設(shè)加強(qiáng)肋板。
2、增強(qiáng)濾板10的孔徑設(shè)計(jì)以3~5mm為宜,濾孔數(shù)量視水泵的揚(yáng)程和系統(tǒng)阻力而定,一般情況下濾板的阻力設(shè)計(jì)以0.03~0.05MPa為宜,工作壓力較高的系統(tǒng)可以適當(dāng)提高濾板的設(shè)計(jì)阻力,但不宜超過0.06MPa。
3、清洗前,應(yīng)將系統(tǒng)用戶供、回水關(guān)閉,并通過臨時(shí)旁通管循環(huán)沖洗,沖洗流量宜大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量的5%。
4、隨著清洗的進(jìn)行,系統(tǒng)阻力會(huì)逐漸增加。當(dāng)增至0.1~0.12MPa時(shí)停止水泵2的運(yùn)行,打開圖3中的排污閥11排污,如此反復(fù)。當(dāng)系統(tǒng)阻力趨于穩(wěn)定且排污沒有明顯雜質(zhì)顆粒時(shí),可視為清洗工作完成。
5、清洗完成后,拆除增強(qiáng)濾板10及用戶旁通管,恢復(fù)系統(tǒng)原設(shè)計(jì)管道。
本裝置具體功能是這樣實(shí)現(xiàn)的。
如圖3所示,在閉路循環(huán)水系統(tǒng)清洗回路中增加過濾板10,與注水閥1、水泵2、逆止閥3、出水閥4、截止閥5及排污閥11成為一個(gè)完整的清洗回路。當(dāng)初次清洗時(shí),打開注水閥1向系統(tǒng)注水,注滿水后關(guān)閉注水閥1,開啟水泵2,使系統(tǒng)帶壓運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,流量減小,雜物、污物被截留在過濾板10前,此時(shí)停止水泵2運(yùn)行,打開排污閥11,使系統(tǒng)中的水放空,抽出過濾板10,將污物、雜物清除。清洗干凈的過濾板10重新插入系統(tǒng)中,關(guān)閉排污閥11,打開注水閥1,重新注水,進(jìn)行2次循環(huán)清洗,如此反復(fù)3至5次將系統(tǒng)中的污物、雜物清除干凈,完成清洗工作。
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