[實(shí)用新型]長效、自旋式自動(dòng)防偏磨裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620149659.4
• 申請(qǐng)日: 2006-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN201027503Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張召泉;馮玉來
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張召泉
• 主分類號(hào): E21B17/10
• 分類號(hào): E21B17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬石油工業(yè)機(jī)械采油工具，是一種防止桿管偏磨，延長桿管使用周期，增加油井免修期的長效、自旋式自動(dòng)防偏磨裝置。

二、背景技術(shù)

在機(jī)械往復(fù)式有桿采油中，隨著含水量以及開采深度的不斷增加，因桿管的偏磨而造成抽油桿磨損斷脫或油管開膛破裂停井的事故時(shí)有發(fā)生，并且因其具有的普遍性，正日益成為影響油田產(chǎn)能的關(guān)鍵，因此，如何妥善解決或緩解這一問題，也成為各油田關(guān)注的重點(diǎn)。針對(duì)這一問題，開發(fā)了各類短接式扶正器、以及后來的防偏磨配合副等工具，單就防偏磨配合副而言，通過實(shí)際的應(yīng)用證明，確實(shí)有比較可觀的防偏磨效果。但存在的問題同樣比較突出，因?yàn)樵趯?shí)際使用過程中，由于扶正桿體的自動(dòng)扶正器本身所具有的重力作有以及桿柱上下運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力的存在，自動(dòng)扶正器往往會(huì)停留在桿體的下部，形成類似短接式扶正器的效應(yīng)，從而使上部桿柱在運(yùn)動(dòng)過程中因失去扶正措施而失穩(wěn)和偏磨，同時(shí)，因?yàn)榻庸坎课坏闹睆酱笥跅U體直徑，所以，這一問題又集中反應(yīng)在了上部接箍部位，使上部接箍部位因?yàn)槭Х€(wěn)偏磨而過早的磨損失效，甚至斷脫停井。

三、發(fā)明內(nèi)容

為了克服或改善現(xiàn)有的防偏磨配合副存在的問題和不足，整體提高該類防偏磨裝置的實(shí)際防偏磨效果，而開發(fā)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型一種長效、自旋式自動(dòng)防偏磨裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型主要由接箍、接箍自旋扶正保護(hù)裝置、桿體、桿體自動(dòng)扶正器和背帽組成，其特征是長桿體設(shè)計(jì)長度大于6米，桿體自動(dòng)扶正器套裝在桿體上，在桿體上自由的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，桿體自動(dòng)扶正器采用高耐磨復(fù)合材料鑄成，外部設(shè)有四條螺旋過油通道，內(nèi)部鑄襯氧化鋯防磨耐磨自潤滑襯套；接箍自旋扶正保護(hù)裝置由連接背緊帽、上下?lián)軇?dòng)盤、小套管、自旋扶正體以及限位鎖緊帽組成，上下?lián)軇?dòng)盤分裝在自旋扶正體的上下兩端，齒端向內(nèi)，中間用小套管相連，并通過連接背帽和限位帽的凹槽以及撥動(dòng)盤的凸臺(tái)的限位配合，用樹脂膠將小套管與桿體粘結(jié)固定為一體；自旋扶正體套裝小套管上，處于上下?lián)軇?dòng)盤的中間部位，兩端齒向外，跟撥動(dòng)盤相對(duì)，并能夠在小套管上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、防止了扶正器自動(dòng)下滑到抽油桿下接箍部位，失去對(duì)抽油桿桿體和抽油桿上部接箍的都扶正的問題。

2、設(shè)計(jì)了接箍自旋扶正保護(hù)裝置，對(duì)磨油管的突出點(diǎn)抽油桿上部接箍進(jìn)行了重點(diǎn)扶正，對(duì)整個(gè)抽油桿桿柱的扶正起到了突出的作用。

3、接箍自旋扶正保護(hù)裝置，在油流和上下?lián)軇?dòng)盤的作用下，能上下自旋與上下?lián)軇?dòng)盤的齒不斷合上和打開起到助抽作用。

四、附圖說明

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-接箍??2-接箍自旋扶正保護(hù)裝置??3-桿體??4-桿體自動(dòng)扶正器5-背帽??6-限位鎖緊帽??7-上撥動(dòng)盤??8-上撥動(dòng)齒??9-下?lián)軇?dòng)齒??10-下?lián)軇?dòng)盤??11-下限位鎖緊帽??12-小套管

五、具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型主要由接箍1、接箍自旋扶正保護(hù)裝置2、桿體3、桿體自動(dòng)扶正器4和背帽5組成，其特征是長桿體設(shè)計(jì)長度大于6米，桿體自動(dòng)扶正器套裝在桿體上，在桿體上自由的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，由背帽5限位，桿體自動(dòng)扶正器采用高耐磨復(fù)合材料鑄成，外部設(shè)有四條螺旋過油通道，內(nèi)部鑄襯氧化鋯防磨耐磨自潤滑襯套；接箍自旋扶正保護(hù)裝置2采用獨(dú)立的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，它主要由上下限位鎖緊帽6、11、上下?lián)軇?dòng)盤7、10、小套管12、自旋扶正體13以及上下?lián)軇?dòng)齒8、9組成，將其整體組裝后，旋裝在桿體上部接箍部位，不另外增加桿體接點(diǎn)，減少安全隱患。上下?lián)軇?dòng)盤分裝在自旋扶正體的上下兩端，齒端向內(nèi)，中間用小套管相連，并通過連接背帽和限位帽的凹槽以及撥動(dòng)盤的凸臺(tái)的限位配合，用樹脂膠將小套管與桿體粘結(jié)固定為一體；自旋體正體套裝小套管上，處于上下?lián)軇?dòng)盤的中間部位，兩端齒向外，跟撥動(dòng)盤相對(duì)，并能夠在小套管上自由轉(zhuǎn)動(dòng)和在上下?lián)軇?dòng)盤允許的范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，在使用開抽時(shí)，抽油桿上下運(yùn)動(dòng)，自旋扶正體由于摩擦阻力的作用，會(huì)做相反方向的竄動(dòng)，這時(shí)，由于撥動(dòng)盤和扶正體齒盤的作用，扶正體就會(huì)連續(xù)不斷的均速強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)，達(dá)到均勻磨損，延長使用周期的目的。