[實用新型]帶角度的板材連接裝置無效
| 申請號: | 200620149304.5 | 申請日: | 2006-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN200971575Y | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發明(設計)人: | 羅憶 | 申請(專利權)人: | 晶力技術有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/88 | 分類號: | E04B2/88 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 | 代理人: | 郝傳鑫 |
| 地址: | 美國馬里蘭*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 角度 板材 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種帶角度的板材連接裝置,尤其涉及一種用于建筑物幕墻安裝的帶角度的板材連接裝置。
背景技術
目前的建筑物經常采用幕墻的結構,例如玻璃幕墻以及石材幕墻等等。因為一般幕墻的面積都比較大,所以通常利用小塊的材料拼接而成。現有的幕墻安裝通常是采用如下方式完成:先根據幕墻的面積以及曲面形態等特征將幕墻設計劃分為若干單元,例如三角形或者其他形狀,然后按照單元的尺寸和形狀在安裝幕墻的位置連接成金屬框架形成支撐結構,一般金屬框架都連接成與幕墻單元相對應的形狀,例如將金屬框架連接成若干互相連接的三角形以用于支撐和固定三角形的單元,通常一個幕墻的金屬框架會最終被連接成相對穩固的網狀且成為一個整體,然后將單個的幕墻單元安裝到對應的金屬框架上。
由于幕墻的面積一般較大,且很多幕墻設計為多變的曲面形狀,這就需要金屬框架的形狀隨之做出相應的變化,因此每個金屬框架的形狀大小可能都互不相同,且各個金屬框架的連接斷面必須在軸向上按照不同的方向切割以保證與其他金屬框架進行連接時形成不同的夾角,以實現幕墻的曲面形狀。由于幕墻是采用剛性的固定方式安裝在金屬框架上,這種剛性的連接不允許幕墻有很大的自由度,當幕墻安裝完成以后可能會具有較大的應力,在實際使用中也容易造成損壞,為了減小幕墻可能受到的應力只能盡可能使幕墻單元與金屬框架高度適配,這必然導致復雜的工藝過程以及相對較高的成本。實際生產中,一般采用如下方式:例如,某一幕墻結構,其每一個金屬框架可用于固持位于其兩側的兩塊幕墻單元,金屬框架平行于其所固持的幕墻單元的邊緣,設計要求幕墻曲面上相鄰的幕墻單元之間具有0°到20°之間某一角度的夾角,現有技術中,一般會將金屬框架的結構按照夾角的大小分為幾個區間,例如,0°到3°,3°到6°,6°到9°等等,在同一個區間內都采用同一種結構的金屬框架,這樣的做法只能在比較粗略的范圍內滿足幕墻單元之間夾角的要求,無法讓實際的幕墻單元的角度與設計角度精確匹配,同時也必然引起幕墻產生較大的應力,且制造成本高;另外,現有技術中會在幕墻單元與金屬框架相接觸的位置設置彈性的膠體層,通過膠體層本身的彈性形變使幕墻單元在一定角度內滿足設計的曲面要求,但是這種調節方式由于金屬框架以及膠體層本身厚度及形變量的限制,不可能精確實現幕墻所需要的曲面形態,依然會引起很大的應力。
因而,需要提供一種新型的帶角度的板材連接裝置以解決上述問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可實現多變的幕墻曲面形狀并可有效減小幕墻安裝應力的帶角度的板材連接裝置。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種帶角度的板材連接裝置,其包括至少一個固持梁,所述固持梁包括框體、容置于框體內并可相對于框體轉動的轉動條、安裝于框體上用于與轉動條一起共同固持幕墻單元的壓板以及用于將壓板固定于框體上的緊固件,所述框體包括下框、從下框向上延伸出的上框以及分別向兩側延伸出的凸塊,上框包括一緊固孔,凸塊上設置有貫穿凸塊的整個長度方向且截面為不完整的圓形的轉動槽,轉動槽開口處的寬度小于所述圓形的直徑,緊固件穿過壓板并固定于上框的緊固孔內。
本實用新型的有益效果是:安裝完成以后,由于轉動條可以在轉動槽內轉動,所以幕墻單元可以相對于框體在一定范圍內轉動,當框體左右兩側的兩塊幕墻單元需要實現一定的夾角時,通過轉動條在轉動槽內的轉動,可以在一定范圍內滿足兩塊幕墻單元之間的夾角的要求。另外,因為墊片和雙面膠條均具有一定的彈性,也可以允許幕墻單元實現微小的角度調節,且二者的彈性可以對幕墻單元起到一定的保護作用。而且由于幕墻單元可以在一定角度內轉動,則當幕墻受到外界的壓力時,其可以通過小幅度的轉動釋放一定的壓力,減小了幕墻的應力,延長了幕墻的使用壽命,且本裝置結構簡單,制造成本低。
下面將結合附圖,通過優選實施例詳細描述本實用新型。
附圖說明
圖1為本實用新型帶角度的板材連接裝置與幕墻安裝完成后的立體圖。
圖2為本實用新型帶角度的板材連接裝置(去掉壓板、緊固件及墊塊)的立體組合圖。
圖3為本實用新型帶角度的板材連接裝置(去掉壓板、緊固件及墊塊)的立體分解圖。
圖4為沿圖1中A-A方向的剖視圖。
圖5為圖4中圓圈A內結構的放大圖。
圖6為圖4中圓圈B內結構的放大圖。
具體實施方式
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