[實用新型]一種防止帶筋整體壁板成形時十字形筋條開裂的夾具無效
| 申請號: | 200620148085.9 | 申請日: | 2006-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN200970610Y | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發明(設計)人: | 張新華;曾元松 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業第一集團公司北京航空制造工程研究所 |
| 主分類號: | B21D11/22 | 分類號: | B21D11/22;B21D5/00 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 | 代理人: | 陳宏林 |
| 地址: | 1000*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 整體 壁板 成形 十字形 開裂 夾具 | ||
技術領域
本實用新型是一種防止帶筋整體壁板成形時十字形筋條開裂的夾具,屬于結構技術領域。
背景技術
現代先進飛機對零件的輕量化、長壽命等指標提出了越來越高的要求。大型網格式帶筋整體壁板由于筋條的方向和截面面積與作用載荷的方向和大小相符合,故在強度相同的條件下,可降低結構重量,因此具有突出的結構效率、高的強度重量比,是航空航天飛行器上非常重要的一類零件,可以大幅度地提高結構效率和減輕重量。
這種帶筋整體壁板一般采用增量壓彎技術成形,成形過程中最大的障礙就是筋條的屈曲開裂。由于整體壁板是由整體毛坯經數控加工而成,加工成本高,一塊整體壁板的成本達數十萬元,成形時如果發生筋條的屈曲開裂,整塊壁板就報廢了,損失重大。國內在設計、加工網格式帶筋整體壁板過程中,由于筋條屈曲開裂等重大關鍵技術未得到解決,設計上不得不在弦向筋條開了缺口,這使得網格式整體壁板的優點大大削弱。從而限制了網格式帶筋這種先進的、高結構效率整體壁板的應用。
發明內容
本實用新型的目的正是針對現有技術中存在的問題而設計提供了一種防止帶筋整體壁板成形時十字形筋條開裂的夾具,該夾具采用在筋條上增加側向約束的辦法,可以有效防止網格式帶筋整體壁板在增量壓彎成形過程中筋條的屈曲開裂。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現的:
該種防止帶筋整體壁板成形時十字形筋條開裂的夾具,它是由夾座、調整塊和調整螺桿組成,其特征在于:夾座為一拱臺形狀,四周有用于支撐的支腳,下面設置四塊調整塊,其拼接縫即形成用于夾持壁板十字形筋條的鎖扣,每個調整塊的頂部都固定一調整螺桿,調整螺桿的頂端可滑動地安裝在夾座頂部的滑槽中,滑槽在夾座的上表面沿垂直對角線分布。
本實用新型夾具在網格式帶筋整體壁板的增量壓彎成形過程中,夾持住其十字形筋條的結合交叉部位,增加了側面約束的方式,阻止筋條側向位移,避免筋條屈曲開裂。
附圖說明
圖1為本實用新型產品的主視結構示意圖
圖2為圖1的俯視圖
圖3為圖2A向的剖視圖
具體實施方式
以下將結合附圖和實施例對本實用新型產品作進一步地詳述:
參見附圖1~3所示,該種防止帶筋整體壁板成形時十字形筋條開裂的夾具,它是由夾座1、調整塊3和調整螺桿4組成,其特征在于:夾座1為一拱臺形狀,四周有用于支撐的支腳2,下面設置四塊調整塊3,其拼接縫即形成用于夾持壁板十字形筋條7的鎖扣8,每個調整塊3的頂部都固定一調整螺桿4,調整螺桿4的頂端可滑動地安裝在夾座1頂部的滑槽5中,滑槽5在夾座1的上表面沿垂直對角線分布。
將本實用新型所述夾具用于一種網格式高筋條結構整體壁板的成型,該壁板的筋條高度達35~40mm,筋條高厚比達到10以上,筋條形狀多樣,呈網格狀分布,由于其外形復雜,成形難度很大,成形過程的筋條屈曲開裂是必需解決的關鍵技術,成型過程中,通過四塊調整塊3將該夾具的鎖扣8夾持住壁板十字形筋條的結合交叉部位,并固定緊,在十字形筋條7的頂部設置有彈性保護墊6。防止成形過程中筋條開裂、屈曲,成型后的壁板未出現屈曲開裂的現象,滿足了零件的外形要求。
本實用新型產品具有以下優點:
1體積小,重量輕,可以適應各種結構復雜部位;
2裝夾方便、靈活;
3根據具體結構,即可單獨使用,又可組合使用;
4制造成本低,使用效率高。
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