[實(shí)用新型]梗絲流化干燥機(jī)熱交換器冷凝水排放裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620147303.7 | 申請(qǐng)日: | 2006-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200969858Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳繼付 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李葆;蔣軍;張揚(yáng) |
| 主分類號(hào): | A24B3/04 | 分類號(hào): | A24B3/04 |
| 代理公司: | 安徽省阜陽(yáng)市科潁專利事務(wù)所 | 代理人: | 徐寶泉 |
| 地址: | 236000安徽省阜陽(yáng)市安徽中煙工業(yè)*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流化 干燥機(jī) 熱交換器 冷凝 排放 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種煙草加工機(jī)械,確切地說(shuō)是一種卷煙制絲車間用于對(duì)切后的梗絲進(jìn)行蒸流干燥交換的冷凝水排水裝置。
背景技術(shù):
在卷煙制絲工序中,膨化后的梗絲經(jīng)振動(dòng)輸送機(jī)送入流化床的進(jìn)料端,在振動(dòng)電機(jī)的激振下向出料端運(yùn)動(dòng),同時(shí)設(shè)在流化床底部的一區(qū)、二區(qū)的熱風(fēng)氣流通過(guò)流化床床面的板孔向上吹風(fēng),三區(qū)的熱風(fēng)氣流則分別通過(guò)導(dǎo)向管由上向下吹風(fēng)。在這兩種上下熱風(fēng)對(duì)流的作用下,物料呈半懸浮的流化狀態(tài),與熱風(fēng)氣流充分的進(jìn)行質(zhì)與熱的交換,從而達(dá)到干燥物料的目的,經(jīng)過(guò)熱交換后的含潮熱風(fēng)、灰塵及雜氣經(jīng)除塵管集中排向除塵器,經(jīng)干燥后的梗絲送入梗絲分離機(jī)。
由流化床的設(shè)備性能和工作原理得知,烘干梗絲的工作介質(zhì)是干燥的熱風(fēng)氣流,而熱量的產(chǎn)生是由設(shè)在一、二、三區(qū)內(nèi)的足夠大的熱交換器通過(guò)耗用大量的飽和蒸汽轉(zhuǎn)變成能夠散發(fā)到氣流中的干燥熱源,經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用形成干燥梗絲所需的熱空氣流。然而蒸汽進(jìn)入大能量的熱交換器后,通過(guò)熱交換必然會(huì)產(chǎn)生一定量的冷凝水,隨著熱交換器散發(fā)的熱源不斷的輸送到氣流中去,由交換器形成的冷凝水也在不斷加劇的形成。若要保證獲得烘干梗絲所需的熱空氣流的溫度質(zhì)量,冷凝水能否及時(shí)順利排放至關(guān)重要。
在現(xiàn)在設(shè)備梗絲流化干燥機(jī)中,設(shè)在一區(qū)內(nèi)的熱交換器的作用是主要的去濕載體,二區(qū)的交換裝置則是根據(jù)流化干燥機(jī)梗絲出口水分的要求,在一區(qū)已經(jīng)去除部分水分的前提下,起到輔助的烘干和調(diào)節(jié)水分的作用。由于一區(qū)交換器所需的蒸汽量遠(yuǎn)大于二區(qū)的使用量,隨之一區(qū)交換排放的冷凝水也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于二區(qū)的排放量。然而梗絲流化干燥機(jī)一、二、三區(qū)熱交換器的冷凝水是采取各自疏水,集中網(wǎng)架收集,最終集中到工段的冷凝水排放的總管網(wǎng)中去的排放方式。當(dāng)三區(qū)的交換器同時(shí)工作時(shí),由于一區(qū)的使用壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于二區(qū)的使用壓力,其自身的疏水器就必然會(huì)優(yōu)先于二區(qū)的疏水器先行排出冷凝水,這樣二區(qū)的疏水效果就會(huì)常常滯后,最終導(dǎo)致冷凝水排不出。從而直接影響二區(qū)的工作溫度和梗絲干燥后水分的穩(wěn)定性,造成系統(tǒng)中的汽、水擁擠,相互沖撞、排壓的惡劣狀況,不僅浪費(fèi)了能源,又污染了環(huán)境,而且還加大了整個(gè)疏水管網(wǎng)所有疏水器后的背壓,給其他設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)了負(fù)面影響。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的就是提供一種交換器冷凝水的排放裝置,以緩解系統(tǒng)中的汽水擁擠,相互沖撞、排壓的惡劣狀況,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和梗絲水分的合格率。
本實(shí)用新型的方案是在梗絲流化干燥機(jī)熱交換器的疏水系統(tǒng)中加裝一套冷凝水排放裝置,該排放裝置是由冷凝灌、排水泵、液位檢測(cè)計(jì)、阻隔板及窺視鏡組成,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在冷凝灌的灌體內(nèi)設(shè)有阻隔板,阻隔板的右側(cè)設(shè)有窺視鏡,冷凝灌的左側(cè)灌體上裝有液位檢測(cè)計(jì),液位檢測(cè)計(jì)的傳感器設(shè)置在灌體內(nèi),灌體的上端設(shè)有排氣管,排氣管道上裝有排氣閥。灌體的右端設(shè)有排水泵,排水泵的吸水管安裝在灌體內(nèi),排水泵的上端裝有排水管,排水管道上裝有單向閥。冷凝灌安裝在三區(qū)交換器的后側(cè)支架上,冷凝灌的前側(cè)設(shè)有三區(qū)交換器,交換器的左側(cè)設(shè)有汽源總減壓閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,由三區(qū)交換器排出的冷凝水可直接排放到冷凝灌體中,改善了流化床熱交換器工作中疏水困難的狀況,穩(wěn)定了三區(qū)熱交換器工作溫度的穩(wěn)定性,杜絕了三區(qū)熱交換器冷凝水排放時(shí)匯集到主管道的壓差及外排受阻現(xiàn)象,提高了熱空氣流的溫度質(zhì)量。
下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
附圖說(shuō)明:
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式:
附圖中示出的冷凝灌1安裝在三區(qū)熱交換器后側(cè)的支架上,冷凝灌的灌體內(nèi)設(shè)有阻隔板2,阻隔板的右側(cè)設(shè)有窺視鏡3,冷凝灌的左側(cè)灌體上設(shè)有液位檢測(cè)計(jì)5,灌體的上端裝有排氣管,排氣管上裝有排氣閥6,灌體的右端裝有排水泵4,排水泵的上端設(shè)有排水管8,排水管路上裝有單向閥7。冷凝灌的前側(cè)設(shè)有一區(qū)交換器16、二區(qū)交換器18、三區(qū)交換器20。一區(qū)交換器16的上端裝有疏水管9,疏水管道上裝有疏水器12,疏水管9的出水口安裝在冷凝灌的入口上。二區(qū)交換器18的上端裝有疏水管10,疏水管道上裝有疏水器13,疏水管的出水口安裝在冷凝灌的入口上。三區(qū)交換器20的上端裝有疏水管11,疏水管道上裝有疏水器14,疏水管11的出水口安裝在冷凝灌的入口上。在三區(qū)交換器的左側(cè)設(shè)有汽源總減壓閥21,總減壓閥21上設(shè)有三條分支管道,分支管道分別連接安裝在三區(qū)的熱交換器上,一區(qū)交換器16的支管上裝有一區(qū)減壓閥15,二區(qū)交換器18的支管上裝有二區(qū)減壓閥17,三區(qū)交換器20的支管上裝有三區(qū)減壓閥19。
工作時(shí),三區(qū)內(nèi)的熱交換器排出的冷凝水由支管分別直接排入冷凝灌體內(nèi),當(dāng)灌內(nèi)的冷凝水位上升到液位檢測(cè)線時(shí),液位檢測(cè)計(jì)傳感器發(fā)出信號(hào),受控排水泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),冷凝水被直接輸送到集中疏水的管網(wǎng)中。由疏水器排到灌中的部分蒸氣及冷凝灌中的冷凝水由于閃蒸作用產(chǎn)生的蒸汽,由冷凝灌上部的排氣管排到大氣中。安裝在冷凝灌中的阻隔板可將三區(qū)交換器疏水管疏出的蒸汽阻擋在灌體的一側(cè)的空腔內(nèi),進(jìn)行二次冷凝,以減少?gòu)U氣的排出量,通過(guò)窺視鏡可觀察灌內(nèi)的疏水過(guò)程和水位動(dòng)態(tài)。
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