[實(shí)用新型]一種螺旋彈簧串加工裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620146959.7
• 申請(qǐng)日: 2006-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN200963661Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鏡圖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市精工五金彈簧制造有限公司
• 主分類號(hào): B21F3/02
• 分類號(hào): B21F3/02;B21F3/12;B21F3/00
• 代理公司: 深圳市凱達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所
• 代理人: 劉大彎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺旋加工機(jī)械，具體涉及一種設(shè)有引導(dǎo)鋼線及串接鋼線的螺旋彈簧串加工裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋彈簧生產(chǎn)方法，是在用彈簧加工機(jī)械對(duì)彈簧卷制完成切斷后，通過接物管將彈簧直接接入到產(chǎn)品箱中，在對(duì)彈簧進(jìn)行質(zhì)量檢查、后續(xù)加工時(shí)，由于箱裝彈簧均為單體，取出整理時(shí)需要耗費(fèi)大量時(shí)間，并且，由于某些型號(hào)的彈簧結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，取出整理時(shí)還易造成纏繞成團(tuán)等情況，特別是在彈簧需要進(jìn)行電鍍等后期加工時(shí)，彈簧單體在電鍍過程也易纏繞成團(tuán)，加工之后還需要一條一條進(jìn)行整理和包裝，并且在加工過程中不容易進(jìn)行品質(zhì)檢查、控制和監(jiān)督，因而，導(dǎo)致了彈簧在后工序作業(yè)中品質(zhì)不穩(wěn)定以及工作效率低下。

現(xiàn)有技術(shù)的螺旋加工裝置，生產(chǎn)的均為彈簧單體，尚沒有可以直接將各彈簧單體串接成串的。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種螺旋彈簧串加工裝置，該裝置設(shè)有一用來將彈簧單體串接成串的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置，通過該裝置，可以將生產(chǎn)的彈簧單體，不斷串接為數(shù)量或長(zhǎng)度固定的彈簧串，便于包裝、使用及后續(xù)加工。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種螺旋彈簧串加工裝置，它包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)裝置、卷制裝置及切斷裝置，前述裝置均固設(shè)在一機(jī)架上，卷制裝置包括星形分布在卷繞盤上的若干的卷繞桿及設(shè)置在卷繞盤軸上、并向外伸出的軸芯，其特征在于，其還包括一設(shè)置在所述機(jī)架上的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置；所述的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置包括一引導(dǎo)鋼線，該鋼線末端連接有一可更換的串接鋼線；所述的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置，在切斷裝置將彈簧切斷時(shí)，將所述引導(dǎo)鋼線前端對(duì)準(zhǔn)彈簧內(nèi)管前端的中部，使彈簧自然下落并套設(shè)在該引導(dǎo)鋼線上，并進(jìn)而下落并套設(shè)在串接鋼線上，形成彈簧串。

前述的引導(dǎo)鋼線前端還設(shè)有一用來引導(dǎo)彈簧套入的鋼針，該鋼針是與所述引導(dǎo)鋼線一體并經(jīng)取直加工的一段；所述鋼線的末端還設(shè)有一用來套住所述引導(dǎo)鋼線與串接鋼線接頭的膠管；所述膠管的內(nèi)孔直徑略小于所述引導(dǎo)鋼線及串接鋼線的直徑，后二者的一段均可以插入該膠管中，并被該膠管利用其彈性收縮力將二者固定；更換串接鋼線時(shí)，可將原串接鋼線從所述膠管中抽出，然后將新的串接鋼線前部插入該膠管即可。

前述的彈簧串加工裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置是直接固定在所述軸芯上的一段引導(dǎo)鋼線，所述彈簧被切斷后直接沿該引導(dǎo)鋼線滑落至串接鋼線上。

前述的彈簧串加工裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置，是固定在所述機(jī)架上的上部、中部、下部三只機(jī)械手，該機(jī)械手的前端分別設(shè)有一可以張開及合攏的夾子；所述的夾子用來夾持或松開引導(dǎo)鋼線。

前述的彈簧串加工裝置，其特征在于，所述的引導(dǎo)鋼線穿設(shè)裝置，是固定在所述機(jī)架上的上部、下部?jī)芍粰C(jī)械手，該機(jī)械手的前端分別設(shè)有一可以張開及合攏的夾子；所述的夾子用來夾持或松開引導(dǎo)鋼線。

前述的彈簧串加工裝置，其特征在于，所述的機(jī)械手是氣動(dòng)機(jī)械手，其包括后部固定端、手臂、手臂內(nèi)氣動(dòng)裝置、前端夾子及連接在手臂上的若干氣線。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，其加工方法它包括如下步驟：

1)預(yù)置一引導(dǎo)鋼線，該鋼線的末端連接一可更換的串接鋼線；

2)將原料鋼絲卷制加工為螺旋彈簧；

3)將螺旋彈簧內(nèi)管中部前部對(duì)準(zhǔn)引導(dǎo)鋼線頭部，并切斷彈簧尾部鋼絲，使其滑落后自然套設(shè)在所述引導(dǎo)鋼線上，并經(jīng)由引導(dǎo)鋼線滑落至串接鋼線；

4)重復(fù)步驟2)～步驟3)，使彈簧依次成串套設(shè)在所述串接鋼線上，形成彈簧串；

5)當(dāng)套設(shè)在所述串接鋼線上的彈簧達(dá)到設(shè)定數(shù)量或串接長(zhǎng)度時(shí)，取下該串接鋼線，并換上一新的串接鋼線；

6)重復(fù)步驟2)～步驟5)。

前述的螺旋彈簧串的加工方法，其特征在于，所述的引導(dǎo)鋼線前端還設(shè)有一用來引導(dǎo)彈簧套入的鋼針；所述鋼線的末端還設(shè)有一用來套住所述引導(dǎo)鋼線與串接鋼線接頭的膠管。

前述的螺旋彈簧串的加工方法，其特征在于，所述步驟1)，是將引導(dǎo)鋼線預(yù)先直接固定在軸芯上。

前述的螺旋彈簧串的加工方法，其特征在于，所述步驟1)，還包括如下步驟：依次設(shè)置上、中、下三個(gè)前端帶有夾子的機(jī)械手；將引導(dǎo)鋼線夾持在預(yù)先設(shè)好的中部和下部機(jī)械手前端的夾子上；