[實用新型]拉鏈選齒定寸模

無效

• 申請號: 200620141900.9
• 申請日: 2006-12-31
• 公開（公告）號: CN200988248Y
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發明（設計）人: 杜華志
• 申請（專利權）人: 浙江偉星實業發展股份有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于拉鏈加工機械技術領域，具體為一種拉鏈選齒定寸模。

背景技術

拉鏈生產過程中，在織出的拉鏈帶上直接排上拉練牙，拉鏈帶至少上百米長，一般生產的拉鏈坯具有同等長度，而使用的一根拉鏈最長的也僅幾米，短的只有幾個厘米。且拉鏈上還必須安裝拉頭、上止、下止等必要零件，為此，在拉鏈坯上必須去掉一部份拉鏈牙。現有同類設備只控制去掉拉鏈牙部份的長度，但拉鏈的位置無法定位，故沖頭沖下來的相對位置不能準確定位，有時候沖在拉鏈牙上，有時沖在牙之間的溝上，為達到使用要求，必須把不合格的牙或多余的牙用手工拔除，費時、費力，生產效率低，又影響產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，設計提供一種拉鏈選齒定寸模的技術方案，以對拉鏈坯進行準確定寸，提高生產效率。

所述的拉鏈選齒定寸模，其特征在于下模板上連接設置下模圈，下模圈中部配合設置下模、壓塊，下模板左側連接設置由接料墊、壓料板和壓料彈簧構成拉鏈導入機構，與下模相應配合的上模左側連接設置由選齒壓緊彈簧彈性配合的上模滑動釘，右側分別連接設置由拉緊彈簧彈性配合的拉緊軸和由壓緊彈簧彈性配合的壓緊軸，中部連接設置沖頭，壓緊軸下方的下模板上配合設置定位條。

所述的拉鏈選齒定寸模，其特征在于下模板左側連接設置由接料墊、壓料板和壓料彈簧構成拉鏈導入機構。

所述的拉鏈選齒定寸模，其特征在于下模上方位置配合設置壓帶板。

上述的拉鏈選齒定寸模，結構簡單合理，能自動選定所需去掉拉鏈牙部份的沖切起始點，通過更換沖頭尺寸，可以方便地改變切口長度，省去手工拔牙工序，提高了生產效率和切口質量，且操作安全方便，自動化程度大大提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型下模連接結構示意圖；

圖3、圖4、圖5為本實用新型工作過程的放大示意圖。

具體實施方式

如圖所示為本實用新型結構示意圖，下模板1上連接設置下模圈3，下模圈3中部配合設置下模5、壓塊4，下模板1左側連接設置由接料墊16、壓料板15和壓料彈簧14構成拉鏈導入機構，與下模5相應配合的上模13左側連接設置由選齒壓緊彈簧12彈性配合的上模滑動釘18，右側分別連接設置由拉緊彈簧10彈性配合的拉緊軸8和由壓緊彈簧9彈性配合的壓緊軸7，中部連接設置沖頭17，壓緊軸7下方的下模板1上配合設置定位條2。上模13上連接設置模柄11，下模5上方位置配合設置壓帶板6。

使用時，排牙的拉鏈坯從接料墊16、壓料板15和壓料彈簧14組成的拉鏈導入機構中穿過，該部件保證拉鏈固定一面向上，牙齒在其溝內通過，不能左右移動太大，部件中的彈簧應適當壓緊排牙的拉鏈，達到拉鏈移動時不致過松或過緊。排牙的拉鏈在壓帶板6上通過，拉到定寸機的拉帶裝置上，這裝置上有一個定位，該定位可以移動，但在沖切一個規格長度拉鏈時是固定的，同時具有發出沖床的滑塊向下移動的指令信號的功能(即電觸點)。例如切口碰到觸點，滑塊下行，沖出下一個切口。沖床工作一個沖次后，滑塊又會自動回到上死點，并停在上死點，等待下一個沖切信號。上模滑動釘18壓上拉鏈，如圖三所示，壓在拉鏈牙上。上模繼續下行，上模滑動釘18能縮入上模的特定區域內，由于選齒壓緊彈簧12的作用，壓力慢慢加大。上模下行中到一定時候壓緊軸7也壓上拉鏈帶，同樣由于壓緊彈簧9的作用，同樣壓力也慢慢加大。上模繼續下行，在上模滑動釘18、壓緊軸7壓到帶一定時間后，拉緊軸8也開始壓上拉鏈帶，形成如圖五的形式。拉緊軸8后面零件的彈簧所生彈力大于壓緊軸7的彈簧力，更大于上模滑動釘18的彈簧力。當上模繼續下行時，使拉鏈左端向右方向移動產生，而右端不能移動，這全由調整彈簧的壓縮量(也即改變彈簧力)來達到。當上模滑動釘18滑入兩個拉鏈牙19之間的溝，圖三所示，上模滑動釘18左側緊靠牙齒右壁時，拉鏈停止移動，沖頭開始沖切排牙的拉鏈布帶20，并直至牙沖斷為止。而后上模上行，開始下一周期。由于拉鏈帶是柔性的，彈簧力可以調整，所以調到合適情況是做得到的。并且一旦調整好后固定住，機器便能很可靠地工作。另一種可能情況是：上模滑動釘18一壓下來就壓在兩個齒間的溝內，這個過程就更簡單了。上模下移中，拉鏈帶被拉緊，并上模滑動釘18左側靠緊牙右側，到切出切口為止。而后，上模上行，開始下一個周期。