[實(shí)用新型]鉚接齒圓鋸片無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620141709.4 | 申請(qǐng)日: | 2006-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201009299Y | 公開(公告)日: | 2008-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊宏博;林石;趙志火;甘英俊;朱羽明;衛(wèi)家楣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金華輝煌三聯(lián)工具實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B27B33/08 | 分類號(hào): | B27B33/08;B27B33/12 |
| 代理公司: | 杭州華鼎專利事務(wù)所 | 代理人: | 竺詩忍 |
| 地址: | 321016*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉚接 圓鋸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鉚接齒圓鋸片。
技術(shù)背景:
目前使用的鋸切木材的圓鋸片有整體式和焊接齒兩種。整體式圓鋸片鋸齒與鋸身的材料相同,鋸齒是由沖壓,銑齒和磨齒等加工工藝形成的,由于幾何上的制約關(guān)系,鋸齒側(cè)刃和頂刃不能同時(shí)銼磨得很鋒利。焊接齒圓鋸片絕大部分焊硬質(zhì)合金齒片,少量焊其他高硬度合金。硬質(zhì)合金和其他高硬度合金都比較脆,鋸齒刃磨時(shí)楔角不能太小,因而鋒利性較差。整體式圓鋸片如用高級(jí)工具鋼制造,則成本較高;如用普通工具鋼或結(jié)構(gòu)鋼制造,則鋸齒的強(qiáng)度、剛度和耐磨性都較差。硬質(zhì)合金焊齒圓鋸片制造工藝較復(fù)雜,刃磨也要有專用設(shè)備,且刃磨幾次以后就不能繼續(xù)使用,所以制造成本和使用成本都比較高。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的是提供一種鋸齒鋒利,制造成本和使用成本低、易于維護(hù)以及更換的鉚接齒圓鋸片。
為達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型一種鉚接齒圓鋸片,包括圓形的鋸身,所述鋸身外側(cè)邊緣均勻開有鉚釘孔,齒片通過鉚釘孔和鉚釘?shù)呐浜瞎潭ㄔ阡徤砩稀K鳊X片上有切削齒,切削齒一側(cè)邊緣設(shè)有側(cè)刃,切削齒頂部前沿設(shè)有頂刃,齒片上還設(shè)有至少兩個(gè)用于鉚釘連接的鉚釘孔。所述齒片上設(shè)有限料齒,限料齒位于切削齒之前,高度略低于切削齒頂部前沿設(shè)置的頂刃。
優(yōu)選的,所述鉚釘是階梯鉚釘,所述階梯鉚釘中部寬度大于兩端,鋸身上的鉚釘孔與階梯鉚釘?shù)闹胁肯嗯浜希p孔墊片墊在鋸身上齒片的相反側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)提高了齒片鉚接的牢固性,使鉚接結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定地工作,并且可以通過雙孔墊片減少工作時(shí)齒片和鋸身之間的磨損。
優(yōu)選的,所述鉚釘是直鉚釘。所述直鉚釘?shù)匿N軸直徑與鋸身上的鉚釘孔及齒片上的齒片鉚釘孔的直徑相同。使用直鉚釘裝配時(shí)不需要加墊片,也不需再鉚壓,使鉚釘?shù)闹圃旌脱b配更加容易。從而降低了制造成本。
優(yōu)選的,所述鋸身外側(cè)邊緣均勻設(shè)有安全齒。安全齒與限料齒共同起到限制切削深度的作用,同時(shí)安全齒前沿的斜坡面起到防反彈的作用,使圓鋸片鋸木時(shí)更加安全。
由于采用了上述的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型齒片通過鉚釘鉚接在鋸身上,鋸身與齒片可用不同材料制造,鋸身可以采用比較廉價(jià)的鋼材,這樣可降低圓鋸片的制造成本。由于齒片是鉚接在鋸身上的,齒片銼磨到不能繼續(xù)使用時(shí),可以重新鉚接新的齒片,大大延長(zhǎng)了鋸身的使用壽命,從而降低了圓鋸片的使用成本。由于齒片的側(cè)刃和頂刃分別處在切削齒的不同側(cè)上,可以同時(shí)將側(cè)刃和頂刃銼磨得很鋒利,從而提高了圓鋸片鋸齒的鋒利性,可提高鋸切效率,降低作業(yè)成本。并且設(shè)置了限料齒用于限制切削齒的切削深度,使鋸切過程更加平穩(wěn)。
附圖說明:
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片剖示圖。
圖2是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片示意圖。
圖3是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片和鋸身通過階梯鉚釘鉚接示意圖。
圖4是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片和帶安全齒的鋸身通過階梯鉚釘鉚接示意圖。
圖5是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片和鋸身通過直鉚釘鉚接示意圖。
圖6是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的齒片和帶安全齒的鋸身通過直鉚釘鉚接示意圖。
圖7是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的鋸身的示意圖。
圖8是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的帶安全齒的鋸身的示意圖。
圖9是本實(shí)用新型鉚接齒圓鋸片的示意圖。
具體實(shí)施方式:
如圖1、圖2所示為本實(shí)用新型一種鉚接齒圓鋸片的齒片1,齒片1上有切削齒14,切削齒14一側(cè)邊緣設(shè)有側(cè)刃16,切削齒14頂部前沿設(shè)有頂刃17,齒片1上還設(shè)有至少兩個(gè)用于鉚釘4連接的齒片鉚釘孔13,并設(shè)有限料齒15,限料齒15位于切削齒14之前,高度略低于切削齒14頂部前沿設(shè)置的頂刃17。由于側(cè)刃16和頂刃17分別在切削齒14的不同側(cè),打磨時(shí)就能夠同時(shí)將側(cè)刃16和頂刃17銼磨得很鋒利,從而大大提高了鋸齒的鋒利性。使用時(shí)只需將齒片1鉚接在鋸身5上即可制成如圖9所示的鉚接齒圓鋸片。其中包括以下實(shí)施例:
如圖7所示為本實(shí)用新型一種鉚接齒圓鋸片的鋸身5,如圖3、圖5所示,齒片1通過鉚釘4鉚接到鋸身5上,組成鉚接齒圓鋸片。圓鋸片按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)就能鋸切木材。由于齒片1是鉚接在鋸身5上的,鋸身5可以采用不同于齒片1的材料,即可以采用更廉價(jià)的鋼材,從而降低了圓鋸片的制造成本。且當(dāng)齒片1銼磨到不能繼續(xù)使用時(shí),可以重新鉚接上新的齒片1,從而大大延長(zhǎng)了鋸身5的使用壽命,降低了圓鋸片的使用成本。
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