[實用新型]高壓水槍蓮花噴體

無效

• 申請號: 200620141539.X
• 申請日: 2006-12-27
• 公開（公告）號: CN201008813Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 方志春
• 申請（專利權）人: 方志春
• 主分類號: B05B3/04
• 分類號: B05B3/04;B05B1/02
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司
• 代理人: 楊高

技術領域

本實用新型涉及一種噴水槍的噴水結構，特別是關于高壓水槍用的噴射嘴。

背景技術

噴水槍為清洗污物、洗車和澆灌的工具之一，在特殊場合例如高樓消防滅火，大面積淤泥或積雪沖洗還使用高壓水槍。高壓水槍由于水壓高，通常在60兆帕以上，高壓水沖擊水槍旋流軸塞體，金屬軸塞體慣性沖擊力大，使水槍殼體產生強烈振動，一方面使操作人員受到強烈振動而感到不適，使用時間長了手會麻木，另一方面由于水槍體的強烈振動而使噴出水流變形，影響噴射角度的控制，降低用水效率。因此必須對現有高壓水槍的噴射頭進行改進，以提高用水效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對目前高壓水槍噴射頭所存在的問題，設計一種抗高壓水沖擊，振動力小的高壓水槍噴射頭，達到降低高壓水槍震動沖擊，提高用水效率。

本實用新型的設計方案是：高壓水槍蓮花噴體，包括水槍進水管、內蓋、噴嘴和噴嘴外殼，其特征是在內蓋與噴嘴外殼包圍的旋流腔內設有旋流塞、開槽旋轉體和噴嘴組成的旋轉噴頭，旋流塞的前腔內設一金屬球，旋流塞后弧面軸與開槽旋轉體腔內弧形凹槽相嵌合，開槽旋轉體的內腔與噴嘴內喇叭腔相對應連接固緊。

上述設計的顯著優點在于將原來由全金屬的旋流塞改為塑料旋流塞的前腔和后軸，旋流塞前腔設金屬球，提高抗高壓水沖擊力，起降低震動作用，旋流塞的后軸與開槽旋轉體內凹槽相嵌合固緊提高旋轉體旋轉的穩定性，操作人員使用時感受震動明顯減小，長時間使用手不再發麻，噴出水流花型穩定，瞄準操作準確方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖面圖。

圖2為旋轉體結構剖面圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

本實用新型的組成結構如圖1所示，水槍進水管13與噴嘴外殼1由螺紋固緊。進水管13前端的噴嘴外殼1內設有與噴嘴外殼1內壁固緊的內蓋2，在噴嘴外殼1與內蓋2包圍的旋流腔5內為由旋流塞10、開槽旋轉體9和陶瓷噴嘴6組成的旋轉體組件。噴嘴外殼1的前端為噴水孔7，噴水孔7與陶瓷噴嘴6相對應，在陶瓷噴嘴6與噴水孔7之間設有中央開孔的陶瓷碗8，陶瓷噴嘴6在陶瓷碗8內高速轉動時減少磨損。旋流塞10前腔中設一鋼球3，旋流塞10后端弧面軸16，中間的凸起弧面14嵌套在開槽旋轉體9的內凹弧面14內連接固緊，參看圖3。開槽旋轉體9的開口端相差180弧度上設兩個大小和形狀對應的半圓弧缺口18，此半圓弧缺口18與旋流塞10之間形成二次旋流孔17，參看圖2所示。開槽旋轉體9內的管腔15為多節空腔，第一節為前端小后端大的圓錐腔，第二節和第三節為階梯狀圓柱腔，陶瓷噴嘴6為喇叭內腔，管腔逐級收縮以增加流動水壓，以提高水壓和沖洗能力。內蓋2的腔體內設一對出水孔12，一對出水孔12設在相差180弧度的相反方向上，高壓水從水槍進水管13進入旋流出水孔12時，在旋流腔5內向相反方向噴流，產生旋渦水流沖擊著旋流塞10，使它旋轉運動。由于旋流塞10與開槽旋轉體9通過弧面軸16與內凹弧面14嵌合固緊，高速水流沖擊旋流塞10帶動旋轉體9順著旋流方向旋轉，設在旋流塞10腔內的鋼球3一方面降低旋轉沖擊力，一方面起穩定平衡作用，減少對水槍手柄的撞擊強度。在旋流塞10前腔的外壁上還嵌套彈性圈11，此橡膠彈性圈也起緩沖作用，降低旋流塞10旋轉時對噴嘴外殼1的撞擊強度。當旋流塞10高速旋轉時，高壓水槍沿著旋流塞10與開槽旋轉體9之間的二次旋流孔17流入管腔15，再從陶瓷噴嘴6噴射出時，陶瓷噴嘴6的外圓錐面與設在旋流腔5尖端底部陶瓷碗8的內凹圓錐面呈滑動壓緊接觸，由于旋流腔5的旋渦水流動力的推動作用，陶瓷噴嘴6噴出高壓水按旋流水方向噴射出水槍外，形成蓮花形水柱噴出。