[實用新型]定型機廢氣凈化裝置

無效

• 申請號: 200620141103.0
• 申請日: 2006-12-14
• 公開（公告）號: CN201006386Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發明（設計）人: 張小根
• 申請（專利權）人: 張小根
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司
• 代理人: 翁霽明

技術領域

本實用新型涉及的是一種專用于定型機的廢氣凈化裝置，屬于紡織機械定型機的廢氣處理技術領域。

背景技術

現有技術中，對定型機的廢氣處理主要采用如下兩種凈化設備，第一種是以靜電油煙凈化器、機械式凈化器為主的干法處理設備，它是采用定型機的出口風機將定型機內廢氣從系統風道、集鳳箱壓入凈化設備，再通過離心風機從煙囪排空；第二種是以噴淋塔、填料塔、旋流塔、噴霧塔等為主的濕法處理設備，它同樣是采用定型機的出口風機將廢氣從系統風道、集鳳箱壓入凈化設備，再通過離心風機從煙囪排空，其中需要配備一套供水循環系統。上述兩種凈化設備的使用存在著如下不足：一是系統工藝復雜，主要體現在廢氣的集中處理，導致凈化系統的風道過長、直徑大，可燃可爆性氣體容量大，油漬及纖維粉塵易在風道壁上積存；二是存在著嚴重的安全隱患，將一臺或兩臺定型機所產生的廢氣集中到一起進行處理排放，當廢氣濃度達到爆炸極限或著火條件時，一旦遇到靜電火花或明火及熱量聚集過多而產生的自燃現象時就會發生爆炸或火災事故；第三是造價高、運行成本高，單臺定型機廢氣治理投資成本一般在16萬元，每處理一千立方廢氣所耗鋼材為250公斤左右，運行費用為每處理一千立方廢氣18元/天；凈化設備的占地面積大，且故障率高，需經常進行維護保養清理等工作。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一種將凈化設備直接與定型機單臺風機出口聯接，以降低成本，提高廢氣處理工作效率，降低安全隱患的定型機廢氣凈化裝置。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，它至少包括一廢氣凈化器，一個定型機的廢氣出口，所述的廢氣凈化器的進氣口直接與定型機的廢氣出口相連接。

所述的廢氣凈化器的進氣口開設在器體的底端部或器體下段部的側壁上，在進氣口和上部出氣口上分別安裝有聯接法蘭。

所述的廢氣凈化器至少包括有一筒狀的器體，器體內安裝有至少兩組與外部上水管連通的噴淋頭，在噴淋頭與進氣口之間設置有隔水裝置。

所述的器體內安裝的噴淋頭上方設置有脫水裝置。

所述的隔水裝置包括一通過器體內壁上固連的支撐架固定有防水帽構成。

所述的隔水裝置包括至少兩塊上下布置的塔板通過塔板支撐架固定在器體內壁上。

本實用新型將定型機廢氣的集中處理變為分散處理，使得廢氣處理的工藝由復雜變為簡單，廢氣一出定型機出口便得到凈化，使其根本達不到爆鳴、爆炸、著火所需的濃度，提高了廢氣處理的安全性；同時由于凈化設備的占地面積小，取消了前置風道和后置風道等輔助設備，降低了成本，具有結構簡單、緊湊，投資小，耗材少，運行成本低，安全性好，工作效率高，安裝使用維護方便等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的另一實施例結構示意圖。

圖3是本實用新型的凈化器結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作詳細的介紹：圖1、圖2所示，本實用新型至少包括一廢氣凈化器1，一個定型機2的廢氣出口3，所述的廢氣凈化器1的進氣口4直接與定型機2的廢氣出口3相連接。圖1所示的結構為廢氣凈化器1的進氣口4開設在廢氣凈化器1的器體5底端部，可直接將其進氣口4連接在定型機2出口的風機出口上，即廢氣出口3；圖2所示為廢氣凈化器1的進氣口4開設在器體5下段部的側壁上。上述結構取消了系統的前置和后續風道，消除了風道內積存油漬及纖維粉塵的問題，定型機出口的煙氣溫度直接從250度左右降低到60度以下，徹底解決了定型機生產過程中的火災隱患。

圖3所示，本實用新型所述的廢氣凈化器1至少包括有一筒狀的器體5，器體5的上下兩端，即進氣口4和上部出氣口6上分別安裝有帶聯接的法蘭7；器體5內安裝有至少兩組與外部上水管8連通的噴淋頭9，圖3中所示為安裝有三組噴淋頭9；在噴淋頭9與進氣口4之間設置有隔水裝置10，它可以防止噴淋頭9噴出的水通過進氣口4進入定型機廢氣出口3；而在噴淋頭9上方則設置有脫水裝置11，它可以有效防止器體5內的水汽隨著凈化后的煙氣從器體5上端部的出氣口6排出。

本實用新型所述的隔水裝置10包括一通過器體5內壁上固連的支撐架12固定有防水帽13構成；或隔水裝置10也可以是包括至少兩塊上下布置的塔板通過塔板支撐架固定在器體內壁上構成。

本實用新型所述的器體5的側壁上還可以設置有監視窗14。