[實用新型]一種鍋爐廢氣余熱利用裝置

無效

• 申請號: 200620141043.2
• 申請日: 2006-12-14
• 公開（公告）號: CN200982746Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 陳希仁
• 申請（專利權）人: 陳希仁
• 主分類號: F24H9/18
• 分類號: F24H9/18;F24H1/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司
• 代理人: 王鵬舉

??????????????????????????技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐廢氣余熱利用裝置。

??????????????????????????背景技術

鍋爐的工作原理是通過燃料的燃燒所發出的熱量加熱空氣，鍋爐的爐壁通過對空氣的接觸而吸收熱量并傳導給熱介質，如水、熱油等。但傳統的鍋爐對熱量的利用率基本上在70％左右，約25％的熱量通過廢氣排走，約5％的熱量因燃燒不完全延燒而浪費，從而約25％的熱量隨著廢氣的排除，造成了白白的浪費許多熱量。

??????????????????????????發明內容

為了解決上述的問題，本實用新型的目的是提供一種將隨廢氣中排除的熱量回收利用的鍋爐廢氣余熱利用裝置。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：一種鍋爐廢氣余熱利用裝置，包括空氣側箱體和與空氣側箱體密封隔離連接的廢氣側箱體，空氣側箱體與廢氣側箱體之間設有隔板，隔板上設有若干根熱管，熱管的兩端分別處在空氣側箱體和廢氣側箱體內；所述的空氣側箱體的兩端還分別設有空氣出口和空氣進口，所述的空氣出口與鼓風機相連接；所述的廢氣側箱體的兩端還分別設有廢氣進口和廢氣出口，所述的廢氣進口與鍋爐相連接。

上述的若干根熱管呈排列狀分布，相鄰兩排的熱管間隔錯位排列。

上述的隔板與熱管之間設有法蘭盤，法蘭盤與隔板之間設有陶瓷纖維繩。

上述的空氣側箱體和廢氣側箱體內均設有散風板，散風板的橫截面呈矩形狀；散風板一端設有小進風口，另一端設有大出風口；設在空氣側箱體內的散風板的小進風口處在空氣側箱體的空氣進口處，且與空氣進口相對應；設在廢氣側箱體內的散風板的小進風口處在廢氣側箱體的廢氣進口處，且與廢氣進口相對應。

因此，本實用新型采用空氣側箱體和廢氣側箱體密封連接，通過熱管只將廢氣的熱量傳導給空氣側箱體內的空氣，使進入純凈的空氣進入，保證了在傳輸熱量的過程中，不使廢氣進入鍋爐，即有效的保護了燃料的正常燃燒，又保證了廢氣中熱量的利用。

??????????????????????????附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型隔板6、熱管8和法蘭盤14的連接結構示意圖；

圖4為圖1中散風板4的結構示意圖。

????????????????????????具體實施方式

下面結合附圖1-4對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例：一種鍋爐廢氣余熱利用裝置，包括空氣側箱體3和與空氣側箱體3密封隔離連接的廢氣側箱體8，使在傳熱過程中，廢氣側箱體8的廢氣與空氣側箱體3的空氣分離，杜絕了廢氣重新進入鍋爐，有效的保護了鍋爐內的燃料正常燃燒。空氣側箱體3與廢氣側箱體8之間設有隔板6，隔板6由鋼板制成。隔板6上垂直設有若干根熱管9。熱管9呈排列狀分布，相鄰兩排的熱管9間隔錯位排列。增大了進入空氣側箱體3的空氣和進入廢氣側箱體8的廢氣與熱管9的接觸面積，提高了廢氣余熱的利用。

熱管9是一種具有高傳熱性能的傳熱元件，它通過密閉真空管殼內工作介質的相變潛熱來傳遞能量，工作介質可采用氨、丙酬及甲醇等。其傳熱性能類似于超導體性能，因此，具有傳熱能力大，傳熱效率高的特點。熱管9是密閉管內先抽成真空，在此狀態下充入適量工作介質，然后再進行密封。當在熱管9的下端，即受熱段加熱，工作介質吸收熱量由液態轉變為氣態，在微小的壓差下，上升到熱管9的上端，即放熱段，由于具有溫度差，工作介質向外界放出熱量，放熱后，工作介質凝結為液體。液體在重力的作用下，沿熱管內壁返回到受熱段，并再次受熱氣化。

隔板6與熱管9之間設有法蘭盤14，法蘭盤14與隔板6之間設有陶瓷纖維繩15，起到了方便更換損壞的熱管9和增加了空氣側箱體3和廢氣側箱體8的密封性。