[實用新型]下機頭裝置

無效

• 申請號: 200620140942.0
• 申請日: 2006-12-08
• 公開（公告）號: CN200985423Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 劉祖煌
• 申請（專利權）人: 劉祖煌
• 主分類號: D05C11/04
• 分類號: D05C11/04;D05C13/04;D05C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種毛巾繡電腦繡花機，尤其涉及一種帶有針座、大彎針及小彎針，具有打環和花樣跟蹤功能的下機頭裝置。

背景技術

目前在毛巾繡電腦繡花機上，下機頭裝置包括針座，針座上設有大彎針導向孔，大彎針導向孔內設有大彎針，大彎針上設有螺旋形齒，螺旋形齒的頭數為多頭，針座上還設有小彎針導向孔，小彎針導向孔與大彎針導向孔中心線相互垂直，小彎針導向孔內設有帶有多頭螺旋形齒的小彎針，其螺旋形齒的頭數與大彎針上的螺旋形齒的頭數相同，這樣小彎針上的螺旋形齒就與小彎針上的螺旋形齒實現嚙合，大彎針的中心連接長軸，通過長軸來帶動大彎針進行直線運動和360度旋轉，由于大、小彎針螺旋形齒的嚙合作用，從而帶動小彎針實現360度旋轉，通過大彎針的直線運動，實現打環功能；而大彎針旋轉360度帶動小彎針實現360度旋轉，使大彎針運動一定的直線距離與小彎針旋轉的角度建立恒定的數據關系，從而實現花樣的跟蹤功能。為了提高針座上大、小彎針導向孔的耐磨性，針座的材料一般采用球墨鑄鐵制成，并經過熱處理加工工藝，因而成本較高；而且只在安裝時采用簡單的添加潤滑脂的方式，這使大、小彎針的使用壽命受到一定影響。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種制造成本低、使用壽命長的下機頭裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

本實用新型包括針座，所述針座上設有大彎針導向孔，所述大彎針導向孔內設有帶有多頭螺旋形齒的大彎針，所述針座上設有小彎針導向孔，所述小彎針導向孔與大彎針導向孔中心線相互垂直，所述小彎針導向孔內設有帶有多頭螺旋形齒的小彎針，所述大彎針上的多頭螺旋形齒與小彎針上的多頭螺旋形齒相互嚙合，所述大彎針導向孔內設有外徑尺寸與其孔徑相適配的大鋼套，所述小彎針導向孔內設有外徑尺寸與其孔徑相適配的上鋼套與下鋼套。

作為進一步改進，所述針座上還設有儲油孔，所述儲油孔分別與大彎針導向孔和小彎針導向孔相連通。

與現有技術相比，本實用新型具有以下明顯優點和有益效果：

1、制造成本低。由于本實用新型中大彎針導向孔和小彎針導向孔內分別設有大鋼套和上、下鋼套，針座的材料只需普通的生鐵即可，從而降低了成本；而且鋼套的設置又提高了導向孔的耐磨性，保證了使用壽命。

2、使用壽命長。由于本實用新型中設有儲油孔，使大彎針和小彎針在運行過程保證良好的潤滑，從而提高其使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中的大彎針的結構示意圖；

圖3是圖1中的小彎針的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的描述：

如圖1至3所示，本實用新型包括針座1，針座1上設有大彎針導向孔2，大彎針導向孔2內設有的大彎針3，大彎針3一端設有螺旋形齒4，螺旋形齒4的頭數為多頭，大彎針3中間設有軸孔15，軸孔15內可穿入長軸16，當長軸16與大彎針3相連接時，就可通過長軸16的轉動帶動大彎針3旋轉；針座1上還設有小彎針導向孔5，小彎針導向孔5與大彎針導向孔2中心線相互垂直，小彎針導向孔5內設有小彎針6，小彎針6中間帶有螺旋形齒7，螺旋形齒7的頭數也為多頭，其頭數與大彎針3上的螺旋形齒4的頭數相同，大彎針3上的螺旋形齒4與小彎針6上的螺旋形齒7相互嚙合，當大彎針3旋轉時就可帶動小彎針6旋轉，同時使大彎針3進行直線運動；另外大彎針導向孔2內設有外徑尺寸與其孔徑相適配的大鋼套8，小彎針導向孔5內設有外徑尺寸與其孔徑相適配的上鋼套9與下鋼套10；鋼套的設置一方面可以起到對大彎針3和小彎針6的定位作用，由于鋼套預先進行熱處理，耐磨性可以得到保證，這樣就避免了大彎針3和小彎針6直接與導向孔相接觸，從而提高了使用壽命，而且由于鋼套的設置，針座1的材料可以采用普通的生鐵，這樣就可節省制造成本；同時在針座1上設有儲油孔11，儲油孔11分別與大彎針導向孔2和小彎針導向孔5相連通，這樣就可使大彎針3和小彎針6在運行過程中保持良好的潤滑狀態，從而提高本實用新型的使用壽命。