[實用新型]全自動控溫熱風干燥設備無效
| 申請號: | 200620140816.5 | 申請日: | 2006-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN200979358Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 黃立明;吳思明;倪曉鋒;茅立安;趙瑛;陳云 | 申請(專利權)人: | 浙江明泉工業涂裝有限公司 |
| 主分類號: | F26B21/04 | 分類號: | F26B21/04;F26B21/10;F26B23/02;F26B25/12 |
| 代理公司: | 杭州天正專利事務所有限公司 | 代理人: | 王兵;王利強 |
| 地址: | 313200浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 溫熱 風干 設備 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種全自動控溫熱風干燥設備。
(二)背景技術
熱風干燥設備由烘道體、加熱系統和排氣排煙裝置組成,利用煤、油、電為熱源,通過加熱器加熱,大量熱風在體內進行了熱風循環,適量的新風補充從進風口進入[烘箱、烘道、涂層烘干室]體內,然后不斷從廢氣口排出,增加了傳熱效果,使體內物料水分逐漸減少,直至干燥度符合設置要求,確保熱處理工件的質量而改進的一種新型技術裝備
傳統的熱風干燥設備中存在跑溫、控溫、熱氣流不均、熱效率低、能耗大,導致產品(工件)的熱處理成本大大提高,直接影響了其經濟效益。據《粉末涂料與涂裝》等有關資料、信息披露,我國每年因涂裝設備中的烘干或固化系統技術性能達不到用戶產品的噴涂前處理烘干和噴涂后固體的質量要求,降低了產品的附加值。
(三)發明內容
為了克服已有熱風干燥設備的熱效率低、能耗大、熱處理成本高的不足,本實用新型提供一種熱效率高、低能耗、能夠降低熱處理成本的全自動控溫熱風干燥設備。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種全自動控溫熱風干燥設備,包括用于放置工件的烘道體、加熱裝置和排氣排煙裝置,所述的加熱裝置包括加熱器、換熱器、輸熱管道,所述的輸熱管道連接烘道體,所述的排氣排煙裝置包括排氣管、排煙管,所述的烘道體的頂部設有排氣管和碟閥,所述的加熱裝置配有排煙管,所述的加熱器為低表面負荷、低表面溫度的加熱器,所述加熱裝置還包括加熱室、熱風循環風機、送回風道,所述的加熱器經換熱器連接加熱室,所述的加熱室與熱風循環風機配合,所述的加熱室連接輸熱管道,所述的送回風道包括送風道、回風道,所述的送風道連接輸熱管道且設置在烘道體下部的兩側,所述回風道設置在烘道體下部的中央,所述的回風道與加熱室連通。
進一步,所述的熱風干燥設備還包括溫度控制裝置,所述的溫度控制裝置包括位于烘道體內的溫度傳感器、用于采集溫度傳感器的信號調節加熱器加熱強度的溫度控制芯片,所述的溫度傳感器連接溫度控制芯片,所述溫度控制芯片連接加熱器的加熱強度調節機構。
再進一步,所述的熱風干燥設備還包括風壓異常保護裝置,所述的風壓異常報警裝置包括位于烘道體內的風壓傳感器、用于采集風壓傳感器的信號切斷電源的超壓保護芯片,所述的風壓傳感器連接超壓保護芯片,所述超壓保護芯片連接電源開關。
更進一步,所述的加熱器包括燃煤爐、自動上煤機構、自動進煤機構、主爐體、機械出渣機、電器控制柜,所述自動上煤機構位于燃煤爐主體的前方,所述的自動上煤機構與燃料箱配合,所述燃料箱經自動進煤機構連接燃煤爐的進煤口,所述的燃煤爐包括爐排總成、一次燃燒室以及二次燃燒室,所述爐排總成的下方設有機械出渣機。
所述的烘道體背面設有防爆門。
所述的烘道體的熱氣入口處設有可調式分風板。
本實用新型的有益效果主要表現在:1、熱風在箱內循環,熱效率高,節約能源;2、設備在整個加熱過程中具有相當好的溫度均勻性;3、能夠降低熱處理成本;4、節能升溫快,當達到溫度上限后停止自動加熱,低于下限溫度設定值時,自動啟動加熱系統,溫度的上下限值時可自由浮動;5、采用低表面負荷、低表面溫度的翹片加熱器,消除引爆危險源;6、箱體設有防爆門,在發生意外時可使損失降低到最低限度;7、體內設有可調式分風板,工件(物料)干燥均勻,熱源可采用煤、油、電,選擇廣泛。
(四)附圖說明
圖1是全自動控溫熱風干燥設備的結構圖。
圖2是烘道體下部的結構示意圖。
圖3是圖1的側視圖。
圖4是烘道體的結構圖。
圖5是加熱裝置的結構圖。
圖6是圖5的側視圖。
圖7是燃煤爐的結構圖。
圖8是燃煤爐的內部截面圖。
(五)具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
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