[實(shí)用新型]外螺紋加工裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620140709.2
• 申請(qǐng)日: 2006-12-05
• 公開（公告）號(hào): CN201015807Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張敬國(guó);沈斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 許曉華
• 主分類號(hào): B23G3/00
• 分類號(hào): B23G3/00;B23G5/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工裝置，尤其是涉及一種對(duì)裝于車床上的外螺紋加工裝置的結(jié)構(gòu)改良。

背景技術(shù)

為了在工件上加工出螺紋，人們?cè)O(shè)計(jì)出了多種多樣的螺紋加工裝置，包括內(nèi)螺紋加工裝置和外螺紋加工裝置。對(duì)于螺紋精度要求不高的工件的外螺紋加工，現(xiàn)有技術(shù)中有采用手工加工的方式加工。這種方式雖然可以加工出外螺紋，但是工作效率較低，加工時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，其適用范圍受到很大的限制。特別是在精度要求高，加工任務(wù)緊迫時(shí)，這種手工加工的裝置根本無(wú)法滿足工作的需求。此外，由于是通過(guò)手工進(jìn)行的，每次加工出的螺紋規(guī)格必然有所差別，不適合工業(yè)化生產(chǎn)。

為此，有人設(shè)計(jì)出了一種可控制深度的攻螺紋裝置(申請(qǐng)?zhí)枺篊N03277854.6)，包括錐柄體和絲錐，其特征是錐柄體的前端設(shè)有夾頭體、滑套、調(diào)整套，夾頭體裝在錐柄體的內(nèi)孔中成間隙配合，錐柄體孔壁上有帶動(dòng)夾頭體轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼球，鋼球的外側(cè)與套在錐柄體上的滑套相接觸，滑套前段孔徑大于后段孔徑，滑套的前、后分別有軸向限位件和壓力彈簧，所述調(diào)整套位于夾頭體外圍，與滑套螺紋連接，絲錐穿過(guò)調(diào)整套前端的孔裝夾在夾頭體上，夾頭體的徑向小孔中裝有彈簧和伸出端為斜面的跟轉(zhuǎn)銷。該裝置雖然可以使每次加工的螺紋規(guī)格趨于一致，但是整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作使用起來(lái)很不方便，并且制作成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種能夠配接在車床上，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)螺紋加工，并且易于操作，工作效率高，加工而成的工件精度可靠的外螺紋加工裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的工作效率低，加工而成的工件精度差，操作起來(lái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力等的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型還有一目的提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，工作穩(wěn)定性好的外螺紋加工裝置；解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制作成本高，工作穩(wěn)定性難以保障等的技術(shù)問(wèn)題；

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：外螺紋加工裝置，設(shè)置在車床上，包括一個(gè)與車床尾架相連的錐柄和一個(gè)可以套在工件上的扳牙套筒，扳牙套筒與錐柄同軸設(shè)置，其特征在于，所述的扳牙套筒與錐柄軸向滑動(dòng)連接，在錐柄上設(shè)有軸向設(shè)置的條形滑槽，在扳牙套筒上設(shè)有一個(gè)可以頂在條形滑槽內(nèi)的導(dǎo)向定位柱。

本實(shí)用新型創(chuàng)造性地將同軸設(shè)置的錐柄和扳牙套筒固定在車床上，通過(guò)導(dǎo)向定位柱將錐柄和扳牙套筒固定起來(lái)，防止兩者之間軸向移動(dòng)和左右轉(zhuǎn)動(dòng)，以便于設(shè)定所要加工的工件的螺紋。扳牙套筒在加工螺紋的過(guò)程中通過(guò)螺紋的配合逐漸沿軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)在工件外圓周加工出外螺紋的目的。加工完畢后，車床主軸帶動(dòng)工件反轉(zhuǎn)，從而扳牙套筒與工件通過(guò)螺紋的作用下相互脫開，扳牙套筒軸向移動(dòng)復(fù)位。當(dāng)需要改變?cè)O(shè)定的螺紋時(shí)，導(dǎo)向定位柱松動(dòng)，錐柄和扳牙套筒就可以相對(duì)移動(dòng)，從而重新進(jìn)行設(shè)定。

作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)向定位柱徑向穿設(shè)在扳牙套筒壁上，兩者之間通過(guò)螺紋相連，導(dǎo)向定位柱的端部可以頂在條形滑槽內(nèi)，使扳牙套筒和錐柄連接起來(lái)。由于是螺紋連接，導(dǎo)向定位柱可以升降，以便于調(diào)整扳牙套筒和錐柄之間的位置。

作為優(yōu)選，所述的扳牙套筒套設(shè)在錐柄上，在扳牙套筒的前端具有一個(gè)套頭，在套頭上設(shè)有固定柱。套頭用于進(jìn)行螺紋加工。

作為優(yōu)選，所述的固定柱徑向穿設(shè)在扳牙套筒的套頭壁上，兩者之間通過(guò)螺紋相連。

作為優(yōu)選，所述的錐柄具有一個(gè)套接柱，扳牙套筒套接在其上，套接柱的外徑略小于扳牙套筒的內(nèi)徑。

因此，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.采用車床進(jìn)行加工，有效克服了原有手工方式存在的缺陷，操作使用非常方便，不僅提高了工作效率，產(chǎn)品的精度也得到保障。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低，工作穩(wěn)定性好。3.由于可以進(jìn)行設(shè)定，加工而成的工件規(guī)格統(tǒng)一，并且可以根據(jù)需要自行進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種局部剖視結(jié)構(gòu)圖。

圖中，錐柄1、條形滑槽1a、套接柱1b、扳牙套筒2、套頭2a、導(dǎo)向定位柱3、固定柱4。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：

如圖1所示，外螺紋加工裝置，設(shè)置在車床上，包括一個(gè)與車床尾架相連的錐柄1和一個(gè)可以套在工件上的扳牙套筒2。扳牙套筒2與錐柄1同軸設(shè)置，扳牙套筒2與錐柄1軸向滑動(dòng)連接。在錐柄1上設(shè)有軸向設(shè)置的條形滑槽1a，在扳牙套筒2上設(shè)有一個(gè)可以頂在條形滑槽1a內(nèi)的導(dǎo)向定位柱3。導(dǎo)向定位柱3徑向穿設(shè)在扳牙套筒2壁上，兩者之間通過(guò)螺紋相連。導(dǎo)向定位柱3的端部可以頂在條形滑槽1a內(nèi)，使扳牙套筒2和錐柄1連接起來(lái)。