[實(shí)用新型]一種計(jì)量泵

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620140481.7
• 申請日: 2006-11-29
• 公開（公告）號: CN201027608Y
• 公開（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李世杰
• 申請（專利權(quán)）人: 李世杰
• 主分類號: F04B13/00
• 分類號: F04B13/00;F16C3/06;F16H55/22
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所
• 代理人: 沈綠怡

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種計(jì)量泵，特別是指一種計(jì)量泵的曲軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通過半個世紀(jì)的實(shí)踐和應(yīng)用，計(jì)量泵發(fā)展的需求日益增長，現(xiàn)已應(yīng)用在石油、化工、冶金、煉油、供水、熱電、制藥、食品等領(lǐng)域。現(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端(泵頭)材料技術(shù)使得新型計(jì)量泵幾乎可以完成任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的計(jì)量輸送要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。今天，只要有什么地方需要對流體進(jìn)行精確、連續(xù)添加，就會發(fā)現(xiàn)計(jì)量泵的身影。但現(xiàn)有的計(jì)量泵存在的一些不足之處成了發(fā)展計(jì)量泵的制約，計(jì)量泵的N曲軸是圓型的，加工困難：1、一般的工作人員是不容易去操作的，因?yàn)樗囊蟾摺⒐に噺?fù)雜，只有高級技師才有能力加工N型曲軸，也只有高級技師才能加工出的N型曲軸。2、N型曲軸的報(bào)廢率要比我所擁有的Z型曲軸高，因?yàn)樗募庸きh(huán)節(jié)多，相應(yīng)的在每個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)誤差的可能性也就會提高。N型曲軸原材料的熱處理比較困難(加工余量大容易使變形)。3、加工危險(xiǎn)性大，原有的曲軸在制造的過程中由于其不容易固定，只靠兩個中心孔固定，很容易飛出車床，造成人員的傷亡。因?yàn)樗募庸び嗔看螅圃斓碾y度也相應(yīng)的增大，從而導(dǎo)致精度不高。5、工藝復(fù)雜、配偶件加工的難度大，角度不能一致。安裝困難：1、N型曲軸不容易正確的定位，而且也不容易固定的，因?yàn)樗菆A形的。圓形的東西相對與多邊的曲軸來說它所有的固定性就不是最好的了。因此，就算是能夠準(zhǔn)確的把曲軸給加工出來也是不容易安裝正確；2、各個型號的偶件只能單配，一般的情況下是不能通用，這樣就使加工的零件數(shù)目增多，以至成本費(fèi)用增加，不利于生產(chǎn)發(fā)展。3、因?yàn)镹型曲軸的圓形的設(shè)計(jì)在每個部件上，都會降低零件角度一致，從而使計(jì)量泵在整體的安裝上的誤差大大的增加，精度下降，零件的報(bào)廢率也就相應(yīng)的提高了，影響整機(jī)的使用安全性和性能。4、浪費(fèi)材料浪費(fèi)工時(shí)，加工余量大，在單件產(chǎn)品的時(shí)間花費(fèi)的多，材料消耗的多。5、使用的壽命短，熱處理的過程中材料處理困難(材料偏硬難加工)，很容易造成曲軸材料的突然的斷裂。材料偏軟在加工的過程中變形較大，導(dǎo)致曲軸的精度下降。鋼性差，容易斷，和Z型曲軸的有一定的差距。角度不一致，與偶件接觸的面積小，是力集中于某一點(diǎn)，使部件的磨損過大，易斷裂，從而導(dǎo)致了精度下降，使用壽命減少。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型提供一種易定位、安裝、固定，加工簡單和使用壽命長的計(jì)量泵。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種計(jì)量泵的多邊形曲軸，包括軸承檔，其主要技術(shù)特征是計(jì)量泵的曲軸為“Z”形，其橫截面為多邊形；

作為優(yōu)選，所述的計(jì)量泵曲軸的橫截面為四邊形；

作為優(yōu)選，所述的計(jì)量泵曲軸的橫截面為正方形；

計(jì)量泵的蝸輪為鋼質(zhì)套筒與銅質(zhì)蝸輪澆注成型為一體式的；

計(jì)量泵的一支蝸桿兩側(cè)設(shè)有兩個蝸輪；一支蝸桿垂直方向設(shè)有若干個蝸輪。

作為流體精密計(jì)量與投加的理想設(shè)備，計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于包括制藥、食品飲料、水處理和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領(lǐng)域，在工藝過程擔(dān)負(fù)著強(qiáng)腐蝕性，毒害性，高粘性和高壓介質(zhì)的計(jì)量添加任務(wù)。而對計(jì)量功能的最基本、最直接的要求就是它的計(jì)量精度。新工藝提高產(chǎn)品的的精度，但原有的計(jì)量泵的曲軸是圓型的，這樣的話就不容易定位、安裝、固定，因?yàn)榻嵌榷ㄎ煌耆且揽苛酥行目椎模@樣角度就不容易確定，配偶不能一致，手輪的調(diào)節(jié)較重，甚至調(diào)節(jié)困難沒有自鎖，材料工時(shí)浪費(fèi)。而多邊形就不一樣了，它易定位、安裝、固定。加工的角度可以用數(shù)控線切割和平磨加工，其精度到達(dá)微米，偶件的加工也是可以用線割，能夠使偶件合的較好，完全的滿足計(jì)量泵精確的要求，從而使調(diào)節(jié)手感在調(diào)節(jié)的過程中比較的輕松而且自鎖。

附圖說明：

圖1為安裝有Z型曲軸的計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為Z型曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的A向視圖；

圖4為圖2的B-B向截面圖；

圖5為與Z型曲軸相配合的斜塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為一體化蝸輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為計(jì)量泵的雙蝸輪結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本計(jì)量泵設(shè)有蝸桿1兩側(cè)分別設(shè)有兩個蝸輪2、2-1和蝸輪套筒2′，蝸輪分別連接Z型曲軸3，Z型曲軸與斜塊4相配合連接，然后連接連桿5，連桿連接泵液力端連接器10，泵液力端連接器連接泵頭11；Z型曲軸下端連接軸承座6，軸承座連接調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母連接絲桿7，絲桿連接調(diào)節(jié)手輪9。