[實用新型]萬能斜度頭無效
| 申請號: | 200620140344.3 | 申請日: | 2006-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN200977609Y | 公開(公告)日: | 2007-11-21 |
| 發明(設計)人: | 朱偉利 | 申請(專利權)人: | 朱偉利 |
| 主分類號: | B23Q16/02 | 分類號: | B23Q16/02;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 萬能 斜度 | ||
技術領域
本實用新型涉及萬能斜度頭,主要用于裝夾雕銑機的刀具,屬于金屬材料加工的機床領域。
背景技術
隨著塑料模具的發展,有關加工模具的雕銑機得到廣泛使用。但已有雕銑機的刀具安裝在主直軸下面,所以其缺點是刀具只能用于豎直加工,特別是對于幾何形狀復雜的表面加工困難,例如曲面、高切壁等加工很難完成。已有技術可解決這個問題的方案是:在一個連接雕銑機主軸的固定架中安裝萬向轉動的球體接頭,球體接頭(中空)內安裝軟性彎曲的轉動軸,彎曲轉動軸上、下分別連接雕銑機主軸和夾刀桿,打破了傳統只能豎直加工的局面,對各種復雜幾何形狀的加工有一定的效果。但是其存在著如下缺點:一是傳動力由雕銑機主軸經彎曲傳動軸再傳到夾刀桿,其間會產生磨損,消耗傳動力,并且彎曲傳動軸容易達到疲勞極限而損壞,使用壽命短;二是彎曲傳動軸的受力差,強度低,所以電機轉速不宜高,一般每分鐘3000-4000轉,因此,被加工零件表面光潔度和加工速度受到影響。
發明內容
本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種在電機主軸下連接刀夾頭但可萬向旋轉、任意調節,并且傳遞動力大,可高轉速,使用壽命長,加工精度好,用于雕銑機的萬能斜度頭。
本實用新型萬能斜度頭的技術方案是,其特征在于有一個連接雕銑機加工機頭的連接筒,連接筒下端有固定座,固定座緊固壓蓋,固定座與壓蓋內制有球形腔,球形腔中安裝萬向轉動球形接頭,萬向球形接頭內制有中孔,中孔內安裝電機,電機軸連接刀夾頭,刀夾頭有緊固螺母。
本實用新型的萬能斜度頭,電機與球形接頭連接成一體,把其整體放在固定座內的球形腔中,再把壓蓋由緊固螺釘固定在固定座上,調節緊固螺釘可調節球形接頭和電機的角度。本萬能斜度頭,是依靠電機軸的轉動直接帶動與之相連的刀夾頭旋轉,即刀夾頭由電機直接帶動,與已有采用彎曲轉動軸來實現萬向轉動相比,不僅減少了中間環節,結構簡單,而且傳動力大,轉速高,每分鐘可達一萬轉以上,使用壽命長。
本實用新型的萬能斜度頭,其電機殼內制有水孔,水孔連接水管接頭,水管接頭連接橡膠水管,橡膠水管通過連接筒內,電機產生的熱量經由橡膠水管不斷地排到連接筒外,以免電機因過熱而燒壞。其電機的頭部端面固定封口蓋,在連接筒中有固定板,固定板上安有水管孔柱和電源插座,橡膠水管穿過固定板上的水管孔柱從連接筒內通到連接筒外,電源插座為電機提供動力源。
附圖說明
圖1是本實用新型萬能斜度頭的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型公開了一種萬能斜度頭,如圖1所示,其特征在于有一個連接雕銑機加工機頭的連接筒5,連接筒5下端有固定座3,固定座緊固壓蓋2,固定座與壓蓋內制有球形腔14,球形腔中安裝萬向轉動球形接頭1,萬向球形接頭內制有中孔15,中孔內安裝電機8,在實際制造過程中,先將球形接頭包在電機外面,再用專門的機器將球形接頭鉗緊,使球形接頭1緊緊抱住電機8不致脫落,這樣電機才能依靠球形接頭1與球形腔14的相對旋轉而轉動起來。電機軸連接刀夾頭9,刀夾頭9有緊固螺母10,在刀夾頭內安裝刀具,電機軸直接帶動刀夾頭9,使刀具旋轉來實現對工件的加工,不僅結構簡單,而且傳動力大,轉速高,每分鐘可達一萬轉以上,使用壽命長。其電機8殼內制有水孔,水孔連接水管接頭4,水管接頭連接橡膠水管6,橡膠水管通過連接筒5內,冷卻水從進水管進入,流經電機8,帶走電機的一部分熱量,再從出水管排出來,依靠這樣循環進冷水排熱水的方式對電機進行冷卻。其電機8的頭部端面固定封口蓋13,在連接筒5中有固定板12,固定板上安有水管孔柱11和電源插座7,這樣的布局既安全,又方便為電機提供動力源。
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