[實(shí)用新型]無縫內(nèi)衣機(jī)的剪紗裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620140103.9
• 申請日: 2006-11-21
• 公開（公告）號: CN200988891Y
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫平范
• 申請（專利權(quán)）人: 孫平范
• 主分類號: D04B35/00
• 分類號: D04B35/00
• 代理公司: 杭州之江專利事務(wù)所
• 代理人: 林蜀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及無縫內(nèi)衣機(jī)，特別是無縫內(nèi)衣機(jī)的剪紗裝置。

背景技術(shù)

無縫內(nèi)衣是近年來廣受消費(fèi)者，特別是女性消費(fèi)者歡迎的產(chǎn)品，相應(yīng)地，無縫內(nèi)衣機(jī)的開發(fā)也取得了很大的進(jìn)展。無縫內(nèi)衣屬于單面組織織物，大多有提花、調(diào)線、添紗等組織結(jié)構(gòu)。傳統(tǒng)的針織圓機(jī)及國產(chǎn)簡易無縫內(nèi)衣機(jī)均無自動斷紗裝置及廢紗回收系統(tǒng)，在編織過程中，無法處理提花形成的浮線、換梭形成的余線，導(dǎo)致浮線、余線隨著機(jī)器的旋轉(zhuǎn)而相互纏繞、拉緊，嚴(yán)重影響了布面質(zhì)量。為此，在織物編織完成后必須停機(jī)手動剪斷坯布，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，并使生產(chǎn)成本增加；在編織過程中，如出現(xiàn)漏針、花針等織物瑕疵時(shí)不能及時(shí)停機(jī)，必須在整件織物編織完成輸出后手動剪除殘次品，造成產(chǎn)品次品率高、原材料浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決浮線、余線對織物的影響問題，提供一種自動的無縫內(nèi)衣機(jī)的剪紗裝置。

本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：無縫內(nèi)衣機(jī)的剪紗裝置，其特征在于：它包括一圓盤剪刀和若干個(gè)上剪刀，圓盤剪刀隨機(jī)器轉(zhuǎn)動，上剪刀垂直于圓盤剪刀的運(yùn)動方向而設(shè)置；每個(gè)上剪刀上都帶有一組氣缸、活塞，由活塞控制上剪刀的動作。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，每個(gè)上剪刀的前方設(shè)置有一組夾子，在斷紗前夾持紗線；所述的夾子由兩個(gè)攔截紗線的攔線板組成，攔線板分別由一組氣缸、活塞控制其打開、閉合。

每個(gè)上剪刀處均設(shè)有一吸風(fēng)口，與吸風(fēng)設(shè)備通過管路連接，形成負(fù)壓。吸風(fēng)管路的后端設(shè)有一廢料桶，桶內(nèi)裝有濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型利用圓盤剪刀相對于上剪刀旋轉(zhuǎn)時(shí)相互間的剪切力，可以把紗線剪斷；設(shè)置了多個(gè)上剪刀，就可以更及時(shí)地剪掉余線，如設(shè)上剪刀的數(shù)量為n個(gè)，則最多在1/n個(gè)圓周中就可以把紗線剪掉；用夾子夾住紗線后再剪切，使剪切更迅速，并且不會影響到織物的其他部分；吸風(fēng)口、吸風(fēng)管路的設(shè)置，使得剪下的廢紗被即時(shí)清除，即時(shí)回收。

采用本實(shí)用新型可提高生產(chǎn)效率，減少殘次品，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少成本浪費(fèi)。在一件織物編織完成后自動剪斷紗線，輸出織物，無需停機(jī)就可實(shí)現(xiàn)單件編織、單件輸出。當(dāng)出現(xiàn)斷針、花針等問題造成坯布瑕疵時(shí)可隨時(shí)停機(jī)修復(fù)，并能及時(shí)剪斷紗線，將已出現(xiàn)的次品輸出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型中一種實(shí)施例的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型中一種實(shí)施例的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型中夾子的示意圖。

圖4為附圖3的俯視圖。

圖5為附圖3的左視圖。

圖6為本實(shí)用新型中剪刀的安裝示意圖。

圖7為本實(shí)用新型中剪刀吸風(fēng)口的剖視圖。

圖8為附圖6的俯視圖。

圖9為本實(shí)用新型中三通管的示意圖。

圖10為本實(shí)用新型中吸風(fēng)分接口與吸風(fēng)分頭板的示意圖。

圖11為附圖10的左視圖。

圖12為本實(shí)用新型中部分廢紗回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記如下：1——圓盤剪刀，2——剪刀盤，3——攔線壓板，4——攔線板，5——攔線底板，6——攔線板架，7——立柱，8——剪刀吸風(fēng)口，9——剪刀座，10——上剪刀活塞，11——上剪刀柄，12——剪刀刀頭，13——活塞，14——復(fù)位彈簧，15——拉簧，16——偏心軸，17——上剪刀小螺絲，18——三通管，19——吸風(fēng)分頭板，20——吸風(fēng)分接口，21——廢料筒上蓋，22——濾網(wǎng)，23——廢料筒，24——廢料筒下蓋，100——扎口盤。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、附圖2，本實(shí)用新型包括8個(gè)分別由一組氣缸、活塞控制的上剪刀和1個(gè)隨機(jī)器轉(zhuǎn)動的圓盤剪刀1、8個(gè)剪刀吸風(fēng)口8。圓盤剪刀1與上剪刀垂直設(shè)置，上剪刀安裝于剪刀吸風(fēng)口8上，在每組上剪刀的前方設(shè)有一組夾持紗線的夾子。圓盤剪刀1、剪刀吸風(fēng)口8、夾子均置于剪刀盤座2之上。

如附圖6-8所示，上剪刀安裝在剪刀吸風(fēng)口8上，每組上剪刀包括上剪刀座9、上剪刀柄11、與上剪刀柄連接的剪刀刀頭12。上剪刀柄11的上端與上剪刀座9的內(nèi)孔間設(shè)有上剪刀活塞10，上剪刀活塞10與上剪刀柄11通過螺紋連接，可使用氣壓對上剪刀進(jìn)行高低調(diào)節(jié)；上剪刀柄上設(shè)有隔圈、上剪刀壓簧起復(fù)位作用；上剪刀座9上設(shè)有一個(gè)長圓孔，上剪刀小螺絲17置于孔內(nèi)并與上剪刀柄11連接，起定位導(dǎo)向作用；剪刀吸風(fēng)口上連接有偏心軸16，偏心軸的另外一端置于上剪刀座內(nèi)，可對剪刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。