[實(shí)用新型]復(fù)合支持體膠印PS版無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620139876.5 | 申請日: | 2006-11-08 |
| 公開(公告)號: | CN200969029Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳翔風(fēng) | 申請(專利權(quán))人: | 溫州康爾達(dá)印刷器材有限公司 |
| 主分類號: | G03F7/09 | 分類號: | G03F7/09 |
| 代理公司: | 溫州新甌專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃捷 |
| 地址: | 325013浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合 支持 膠印 ps | ||
技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種印刷工業(yè)中的預(yù)涂感光版材(PS版)或者計(jì)算機(jī)直接制版版材(CTP版)。
背景技術(shù):一般的PS版或者CTP版都使用鋁質(zhì)支持體版基,在版基正面則設(shè)有感光成像涂層。生產(chǎn)中,將鋁版基表面粗化、陽極氧化、封孔或親水處理保持氧化層的吸附性,再涂上感光成像涂層即可制出成品版材。鋁質(zhì)版基在印刷中有一定的強(qiáng)度和韌性,同時(shí)在粗化、氧化后有較好的親水性、耐磨性等特點(diǎn),但是鋁材的使用量大,鋁材價(jià)格還不斷升高,成本占了版材成本的75%以上,迫切需要一種既可保持質(zhì)量,又可降低成本的新型版材。現(xiàn)在也有采用非鋁版基的PS版,但其性能各指標(biāo)均不可靠成熟,無法替代鋁版基的PS版。
發(fā)明內(nèi)容:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種節(jié)省鋁材,性能可靠的復(fù)合支持體膠印PS版。
本實(shí)用新型包括鋁質(zhì)版基,在版基正面設(shè)有感光成像層,版基的背面覆蓋設(shè)有高分子材料的薄膜,構(gòu)成復(fù)合支持體結(jié)構(gòu)。
版基的厚度一般為0.1-0.3毫米,薄膜的厚度為0.01-0.3毫米。薄膜可采用POM或PET或PC或PPS等剛性大的高分子材料,優(yōu)選預(yù)涂熱熔膠的薄膜,薄膜一般采用熱熔壓合的方式粘合覆蓋在版基上。
本實(shí)用新型的復(fù)合支持體版基,正面繼續(xù)使用鋁材的優(yōu)點(diǎn)吸附感光成像層,背面則設(shè)有薄膜層,可用較薄的鋁材保持較高質(zhì)量,大大降低了鋁的使用量,降低成本。高分子材料的薄膜韌性強(qiáng),復(fù)合后版基抗拉強(qiáng)度大,印刷不易斷裂,而且高分子材料密度小,可減版材成品重量,降低了包裝強(qiáng)度要求和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。高分子薄膜表面非常光滑,多張PS版疊放時(shí),不會擦傷另一張的正面感光層,無需保護(hù)襯紙。而且復(fù)合支持體的PS版生產(chǎn)工藝和原先基本一致,復(fù)合薄膜簡單迅速。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附圖說明:圖1是版材的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是復(fù)合薄膜狀態(tài)的示意圖。
實(shí)施例:如圖所示,在版基1正面設(shè)有感光成像層3,版基1的背面覆蓋設(shè)有高分子材料的薄膜2,構(gòu)成復(fù)合支持體結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)使用的PS版的鋁質(zhì)版基1厚度為0.142毫米,薄膜2采用PET預(yù)涂膜,厚度0.075毫米,預(yù)涂粘合劑采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),或者用高分子樹脂。
生產(chǎn)時(shí),首先將鋁質(zhì)版基1進(jìn)行除油清洗,將版基1送入復(fù)合設(shè)備的導(dǎo)熱輥和壓合輥間,利用壓力和溫度在版基1的背面熱熔壓合上薄膜2,當(dāng)然也可用其它復(fù)合方式。然后將版基1表面進(jìn)行電化學(xué)腐蝕粗化,再經(jīng)過陽板氧化在版基1表面生成氧化層,再對氧化層進(jìn)行封孔處理后,涂上感光液,烘干為感光成像層3,最后裁切出成品。
所得復(fù)合支持體PS版相對全鋁版基的PS版的重量、防斷裂性、摩擦安全性、印刷適性等各項(xiàng)性能均優(yōu)良。
如果生產(chǎn)CTP版,生產(chǎn)過程基本類似,其版基1涂上成像液,烘干裁切的復(fù)合支持體成品的各項(xiàng)性能均優(yōu)良。
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