[實用新型]直流噴淋式常壓熱水鍋爐

無效

• 申請號: 200620138611.3
• 申請日: 2006-09-18
• 公開（公告）號: CN200972132Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 楊先正
• 申請（專利權）人: 楊先正
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種常壓熱水鍋爐，一種燃用氣體燃料或燃油的能使煙氣與水直接混合的常壓熱水鍋爐。

背景技術

近十幾年來常壓熱水鍋爐及其供暖系統已經在一些地區相繼問世，它的最大優點是從根本上消除了鍋爐汽水爆炸事故的發生，而且它節省鋼材、簡化工藝、安裝地點不受限制等。近些年，在燃用氣體燃料或油的常壓熱水鍋爐中，出現一種利用水、火相容加熱爐水的熱水機。這種熱水機的結構更加簡單，其燃料在爐膽中燃燒時所產生的高溫煙氣，經導煙管及回旋葉輪引入換熱筒，在換熱筒中大量噴水，使水、火相容進行熱交換，熱水從水箱上部流出，經水泵送給用戶。這種熱水機經過一、兩年采暖季節的實踐運行，出現了不少新的問題，主要是(一)爐膽(即燃燒室)底部多處發生貫穿性裂紋，使爐膽漏水。(二)爐膽上部靠近導煙管附近也易出現貫穿性裂紋。(三)導煙管出口及回旋葉輪處局部燒壞，葉片出現變形，使葉片間大量積垢，減少了煙氣通道截面。(四)排出的煙氣中帶有大量水蒸氣。(五)運行一段后，水溫上升緩慢，熱效率急劇下降。產生這些問題的主要原因是沒有建立有效的爐水循環系統，爐膽外的爐水流動量少；另一主要原因是過于依賴水、火相容的換熱方式，燃燒產物進行噴水時煙溫過高，從而引起大量水珠蒸發，進而燒壞了葉輪等部件。

發明內容

針對存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供這樣一種直流噴淋式常壓熱水鍋爐，其高溫熱煙氣在爐膽內與螺旋盤管進行輻射傳熱，同時熱煙氣沿其流動路程與爐膽及其封頭、導煙管等進行熱交換，然后煙氣流到水箱上部的噴淋室與剛噴入的回水或補水進行水、火直接相容，從而使熱量得到充分的交換和利用，排煙溫度低，熱效率高，達到節能、環保和安全運行的目的。

為達到上述目的，本實用新型采取了如下的技術措施：隔板(12)將鍋爐分為上下兩部分，上部為噴淋室(15)，下部為水箱(2)，爐膽(3)置于水箱(2)內，燃燒器(1)與爐膽(3)的封頭連接，導煙管(16)將爐膽(3)與噴淋室(15)連通，爐膽(3)的直段部分繞內壁裝有螺旋盤管(4)，盤管(4)的入口連至循環泵(8)的出口，溢水管(9)將爐水引入外置水箱(7)中，循環泵(8)的入口管伸入外置水箱(7)內，所述螺旋盤管(4)的出口端與熱水出口管(6)連接，下降管(5)的上端連接于隔板(12)上，下端置于水箱(2)的下部，噴淋室(15)的頂部裝有進水管(13)，它與噴淋裝置(14)連接，后部裝有脫水器(10)，頂部裝有排煙筒(11)，沿噴淋室(15)的長度方向可裝有兩套以上噴淋裝置(14)。

這種鍋爐的主要優點：

1.采用中心回焰，使輻射熱和水進行強制換熱，比傳統的爐膽外殼和爐水通過自然對流換熱的效果大為加強。為便于制造和減少水流阻力，在爐膽兩端的封頭部分不布置盤管，它們和爐膽外殼與爐水也同時進行著熱交換，其爐水由于位差而流動加快，效果比自然對流好。

2.取消了傳統的中心回焰鍋爐尾部設置的大量回煙管，而代之以混合式換熱方式，即煙氣由導煙管引入噴淋室，給水由若干噴嘴噴入，與煙氣混合進行熱交換，然后熱水通過位差經下降管引入爐膽下部繼續進行加熱。而煙氣經過換熱和洗滌后再通過脫水裝置進入煙囪排放，煙氣凈化好、環保好，爐水通過加藥可保持PH值為10~12，保證采暖設備的安全。

3.傳統的中心回焰燃油燃氣鍋爐，爐膽輻射受熱可達到總吸熱量的65％～70％。本設計強化輻射熱交換，其輻射吸熱量可達到總吸熱量的75％~80％，因此進入噴淋室的煙氣溫度較低，而噴水量是全部的循環水量，不但避免了噴水被大量汽化的現象，而且實現了很低的排煙溫度。排煙溫度保持在70℃左右，熱效率高達96％～97％。

4.建立了爐水的有序流動體系，實行分段加熱，爐內采用直流輻射換熱和尾部采用噴淋混合換熱相結合的方式，大大提高了熱交換效果，達到結構簡單、安全、可靠、效率高、循環好的要求。

附圖說明

附圖為本實用新型直流噴淋式常壓熱水鍋爐的結構示意圖

具體實施方式：