[實用新型]粗紗機

無效

• 申請號: 200620137715.2
• 申請日: 2006-09-27
• 公開（公告）號: CN201010731Y
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 弗朗茨·馬赫尼克
• 申請（專利權）人: 蘇拉有限及兩合公司
• 主分類號: D01H9/02
• 分類號: D01H9/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 章社杲

技術領域

本實用新型涉及一種粗紗機，其尤其能夠在卸下筒管時自動地分離粗紗。

背景技術

普通的現有技術中已經公開了多種用于在錠翼上壓指與繞滿粗紗的筒管之間的分離粗紗的粗紗機。在這些粗紗機中，通過抵靠在最后的位置的繞線行程上的壓掌，利用每個長度單位的轉速的提高，通過用于并條機向錠翼供應粗紗的錠翼轉速比例的提高來生成粗紗段。具有較高強度的粗紗段由并條機的送料以及通過筒管的旋轉輸送到壓掌。隨后，壓掌和筒管之間的粗紗通過筒管的回轉來松弛；在筒管軌的下沉時，粗紗在抽出位置中被分離。

該公開的粗紗機存在缺點，即粗紗的筒管側的端部在分離之后沒有被固定，并且相應的由壓掌下垂的粗紗端部的長度視具體情況有很大地改變。因此，沒有準確的分離位置。

另外，在一種用于在筒管卸下之前分離無捻粗紗的粗紗機上，備用粗紗纏繞到繞線行程的上方，并且存在于并條機出口和壓指之間的粗紗通過提高的旋轉來緊固之后-通過筒管的反向旋轉運動和同時的筒管軌的上升運動，由紗筒松開的材料拉緊地在上方的筒管圓錐上引導并具有假捻，并且持續筒管軌的上升運動，直到粗紗通過撕斷而分離。此外，粗紗的分離在筒管圓錐邊沿和壓指出口之間實現。相應地，在此也不具有準確的分離位置，筒管和壓指上的粗紗端部的長度都是隨機的。

實用新型內容

與此相應，本實用新型基于該目的提出一種前面所述類型的粗紗機，其具有：粗紗紗筒；可旋轉安置在粗紗紗筒上的粗紗筒管；壓掌，粗紗機運行時，壓掌在粗紗紗筒上纏繞；以及線匝，其具有上方的線匝圓錐和下方的線匝圓錐。在該粗紗機中，粗紗端部固定在筒管上，并且在粗紗機運行中，壓掌可以沿著筒管周邊在一定區域內改變其相對于筒管的初始位置。粗紗隨后這樣來分離，即預定的長度的粗紗段保留了壓掌上。

根據本實用新型，該目的利用壓掌的運動通過以下步驟來實現，即在備用粗紗通過筒管的回轉和壓掌沿著筒管軸線的下沉而松開之后，在松開時，上方的線匝圓錐的下方邊沿上的粗紗在形成(假)加捻的同時展開，并且降低了其在卷邊和壓掌之間的捻度，在彼此抻拉之間，在降低了捻度的區域中，壓掌沿著筒管周邊運動一段距離，其中壓掌和筒管周邊之間的粗紗被滾動并具有捻度，該捻度在已降低捻度的區域的部分區域中蔓延。

借此而實現，即粗紗不在該區域中，而是在其遠離壓指端部分離。粗紗也不在該端部的上方分離，因為在那里其牢固地抵靠到筒管周邊上，并且通過該壓力來緊固。分離實際上在通過加捻(再次)而緊固的區域的上方實現，因為在那里的強度比在捻度降低的區域中高，并且該分離在捻度降低的區域的下方的端部實現，因為在那里拉力是最高的。

粗紗的分離點可以相應地由線段，壓指在該線段上在整個筒管周邊拖曳，并且通過由此而授予展開的粗紗的捻度(再次)非常準確地預設。因此，筒管和壓掌上的粗紗端部的長度也可以非常正確地設置。

因此而得到優點，即預期的強度較低的點非常可靠地在確定的粗紗的部分中產生，并且在粗紗的分離之后，具有相應理想長度的端部保留在壓掌上。

有利的改進方案由從屬權利要求給出。

附圖說明

接下來根據附圖中示出的實施例來詳細地說明本實用新型。

圖1至圖4示出了粗紗筒管在定義的區域中自動地分離粗紗的不同階段的示意性側視圖。

圖5示出了粗紗機的結構示意圖

具體實施方式

在圖1至圖4中以示意性側視圖示出了粗紗機的工位，其中粗紗筒管1在可旋轉安置的粗紗紗筒3上纏繞。粗紗2通過未進一步示出的錠翼軌由錠翼移動到壓掌10，并且在粗紗紗筒3上纏繞。在圖中存在線匝15，其具有上方的線匝圓錐12和下方的線匝圓錐13。此外，在粗紗機運行中，壓掌(10)可以沿著筒管(1)周邊在一定區域內改變其相對于筒管(1)的位置。。

根據圖1，在粗紗筒管1達到理想的填充度之后，在線匝15的上方的紗筒3上纏繞兩個用于固定的線匝和備用粗紗。備用粗紗的長度由三個部分來共同組成，

-第一粗紗長度是從上方的線匝圓錐12的上邊沿A到下邊沿B，

-第二粗紗長度是從B點到C點，在該區域應該產生強度較低的點，以及

-第三粗紗長度是從C點到D點，其中在分離之后，該線段的長度應該相應地保留到壓掌10上。