[實用新型]在粗紗機中用于切斷粗紗的裝置無效
| 申請號: | 200620137714.8 | 申請日: | 2006-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN201024264Y | 公開(公告)日: | 2008-02-20 |
| 發明(設計)人: | 弗朗茨·馬赫尼克;漢斯-彼得·韋格 | 申請(專利權)人: | 蘇拉有限及兩合公司 |
| 主分類號: | D01H9/16 | 分類號: | D01H9/16 |
| 代理公司: | 北京康信知識產權代理有限責任公司 | 代理人: | 章社杲 |
| 地址: | 德國門興*** | 國省代碼: | 德國;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 粗紗機中 用于 切斷 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種在粗紗機中用于切斷粗紗的裝置,該粗紗機具有:被驅動的并條機、被驅動的錠翼、被驅動的筒管軌和被驅動的筒管,在這種裝置中,朝向繞紗的端部,圍繞筒管體進行下降的螺旋形繞線,并且圍繞下方的筒管圓錐進行繞線,接下來是至少一個粗紗回卷。
背景技術
紡織廠中,特別是粗紗機和環錠精紡機之間的自動化在降低成本的措施的推動中,一直具有很多重要的意義。為了持續發展,必須滿足確定的前提條件。該前提條件中的一個是,即在粗紗機上盛產的筒管能夠自動地卸下來,并且能夠簡單和運行可靠地搬運。該前提條件首要地根據本實用新型這樣地實現,即各自筒管上的粗紗在下方的筒管圓錐中被放置和切斷。借此,進一步實現了該優點,即筒管能夠簡單地搬運到環錠精紡機的自動筒子架中,也就是說,由此,粗紗可向下直接地抽出。
現有技術中,公開了一種這種類型用于切斷粗紗的裝置(EP?0698?678?A1)。該裝置的特征在于,可分開控制的驅動裝置與用于進行這種類型的方法步驟的控制裝置連接。這種類型的裝置通過該方法這樣地實現,即在紡織處理的完畢之后,筒管一般被抬高,并且壓指被引導到繞紗的各個下方的筒管圓錐區域(外殼區域)。接下來,筒管與錠翼這樣地共同旋轉,即從并條機補充的粗紗以提高的應力在筒管上繞線并由此被保護。接下來,筒管相對于錠翼下沉,由此,以使得在繞紗的每個下方的筒管圓錐區域和錠翼之間的區域中實現粗紗的切斷。
實用新型內容
因此,本實用新型的目的在于提出一種在粗紗機中用于切斷粗紗的裝置,其在降低制造費用的同時,確保了粗紗有效地切斷,而且這樣地,即紗筒管能夠自動地卸下,并且可以簡單和運行可靠地搬運,以用于后期工序。
為了達到上述目的,本實用新型提供了一種裝置,其包括:機身;可選擇地夾緊和輸送粗紗的并條機;錠翼軌,具有兩行錠翼;筒管軌,其上設置有與兩行錠翼相配合的兩行筒管,筒管上纏繞有粗紗;機身上設置有導向裝置,導向裝置上設有位置可調的托架;筒管軌設置在托架上,導向裝置與驅動裝置連接;并條機與驅動裝置連接;錠翼與驅動裝置連接;筒管軌與驅動裝置連接,可分開控制的驅動裝置與控制裝置連接。
其中,筒管分別由圓柱形筒管體、上方的筒管圓錐和下方的筒管圓錐構成。
其中,通過控制裝置,從而:
-圍繞下方的筒管圓錐進行上升的螺旋形繞線(D-E),接下來是圍繞筒管體的下方區域的短的螺旋形繞線(E-F),
-在粗紗纏繞降低時,筒管和筒管軌沿著接下來的路線(F-G-H)運動到過渡區域(F-G)中,并且隨后粗紗在筒管體的上升區域(G-H)中切斷。
其中,通過以上步驟,實現了筒管和筒管軌的非送料的運動。
其中,在粗紗切斷之后,具有筒管的筒管軌向下引導到落筒位置(H-I)。
同樣為了達到上述目的,本實用新型還提供了另一種裝置,其包括:機身;可選擇地夾緊和輸送粗紗的并條機;錠翼軌,具有兩行錠翼;筒管軌,其上設置有與兩行錠翼相配合的兩行筒管,筒管上纏繞有粗紗;機身上設置有導向裝置,導向裝置上設有位置可調的托架;筒管軌設置在托架上,導向裝置與驅動裝置連接;并條機與驅動裝置連接;錠翼與驅動裝置連接;筒管軌與驅動裝置連接,整體驅動裝置與控制裝置連接。
其中,通過控制裝置,從而:
-圍繞下方的筒管圓錐進行上升的螺旋形繞線(D-E),接下來是圍繞筒管體的下方區域的短的螺旋形繞線(E-F),
-在粗紗纏繞降低時,筒管和筒管軌沿著接下來的路線(F-G-H)運動到中間區域(F-G)中,并且隨后粗紗在筒管體的上升區域(G-H)中切斷。
根據本實用新型的方法和所屬的裝置不需要額外的設備,該設備沒有預先存在于具有四軸驅動裝置或帶有耦合和附加電動機的整體驅動裝置的粗紗機上。所需的工作方式可以毫無困難地編程到粗紗機的控制裝置上。
有利的改進方案在接下來的具體實施方式中說明。
附圖說明
接下來,根據附圖中示出的實施例來詳細說明本實用新型。附圖中示出:
圖1在粗紗機中用于放置和切斷粗紗的裝置示意性側視圖,該粗紗機具有兩行錠翼以及用于各個工作部件的切斷的并且可分開控制的驅動裝置;
圖2在粗紗機中用于放置和切斷粗紗的裝置示意性側視圖,該粗紗機具有兩行錠翼以及用于各個工作部件的整體驅動裝置;
圖3切斷粗紗時的繞線結構的示意性側視圖;以及
圖4在粗紗的線匝體上局部俯視圖。
具體實施方式
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