[實用新型]一種金屬鉑提純的趕硝裝置

無效

• 申請號: 200620137693.X
• 申請日: 2006-10-13
• 公開（公告）號: CN200964430Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 張金勇;顧永剛;楊琳洪
• 申請（專利權）人: 金川集團有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心
• 代理人: 李迎春

技術領域

一種金屬鉑提純的趕硝裝置，涉及一種貴金屬精煉過程中金屬鉑提純的趕硝。

背景技術

目前，在鉑精煉過程中的趕硝操作，通常是采用燒杯、普通電加熱板方式進行，存在生產能力小，工人勞動強度大，操作環境差的問題，不利實現大型化、自動化和連續化生產。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述已有技術存在的不足，提供一種操作簡便、安全可靠，能夠有效改善操作環境，趕硝效果的金屬鉑提純的趕硝裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案。

一種金屬鉑提純的趕硝裝置，其特征在于它是由機架裝置、微波發生裝置、微波防泄裝置、承載金屬鉑粉的內腔體和攪拌裝置組成；其中：

機架裝置—該機架是角鋼焊成的支架結構，支架上端為居中開有通孔的臺面結構，且居中設有一環筒形支撐體；

微波發生裝置—該裝置由沿機架裝置臺面邊緣架裝的鋼制筒體和設于該筒體上的微波發生管組成；

承載金屬鉑粉的內腔體—該內腔體居中位于微波發生裝置內，底部擱置在機架裝置的環筒形支撐體上，為一聚四氟乙烯材料制成的下端為半球形的杯狀腔體，在腔體底部設有帶有閥門物料出料管，該出料管穿過機架臺面的上的通孔；腔體的上頂邊法蘭固定帶有進料口、出氣口和居中設有的軸孔的腔體蓋；

裝置頂板—該頂板蓋裝在微波發生裝置鋼制筒上沿上，在頂板上穿接固定有與承載金屬鉑粉的內腔體進料中和排氣口固接的進料管和排氣管；

攪拌裝置—該攪拌裝置為一垂直穿過頂板的攪拌軸及軸端頭部帶有外沿與承載金屬鉑粉的內腔體球形底部內表面形狀相配攪拌葉片組成；

微波防泄裝置—該裝置為套裝在微波發生裝置外的鋼制箱筒體結構，底邊與機架裝置底角相齊，頂邊與裝置頂板下板面相接。

本實用新型的一種金屬鉑提純的趕硝裝置，采用微波加熱，同時對物料進行有效的攪拌，趕硝效果好，操作簡單，易于控制，有效改善了操作環境，安全可靠，易實現大型化、自動化和連續化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

一種金屬鉑提純的趕硝裝置，它是由機架裝置、微波發生裝置、微波防泄裝置、承載金屬鉑粉的內腔體和攪拌裝置組成；其中：機架裝置—該機架1是角鋼焊成的支架結構，支架上端為居中開有通孔的水平臺面2，且居中設有一環筒形支撐圈3；微波發生裝置—該裝置由沿機架裝置臺面邊緣架裝的鋼制筒體4和設于該筒體上的微波發生管5組成；承載金屬鉑粉的內腔體6—該內腔體居中位于微波發生裝置內，底部擱置在機架裝置的環筒形支撐圈上，為一聚四氟乙烯材料制成的下端為半球形的杯狀腔體，在腔體底部設有帶有閥門物料出料管7，該出料管穿過機架臺面的上的通孔；腔體的上頂邊法蘭固定帶有進料口、出氣口和居中設有的軸孔的腔體蓋14；裝置頂板8—該頂板蓋裝在微波發生裝置鋼制筒體上沿上，在頂板上穿接固定有與承載金屬鉑粉的內腔體進料中和排氣口固接的進料管9和排氣管10；攪拌裝置—該攪拌裝置為一垂直穿過頂板的攪拌軸11及軸端頭部帶有外沿與承載金屬鉑粉的內腔體球形底部內表面形狀相配攪拌葉片12組成；微波防泄裝置—該裝置為套裝在微波發生裝置外的鋼制箱筒體13結構，底邊與機架底角裝置相齊，頂邊與裝置頂板下板面相接。

操作時，將物料由通過輸料管通過裝置頂板的進料口進入聚四氟乙烯材料制成的內腔體，啟動攪拌葉片，微波能加熱下，物料中的硝受熱后，其蒸汽由裝置頂板的出汽口通過排汽管道排除，使操作環境得到改善。趕硝后的物料，通過聚四氟乙烯材料制成的內腔體底部的放料口放出，操作簡單。