[實用新型]刀具清潔潤滑裝置

無效

• 申請號: 200620137538.8
• 申請日: 2006-10-16
• 公開（公告）號: CN200960622Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 許世明
• 申請（專利權）人: 允懋精密股份有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所
• 代理人: 劉祖芬

技術領域

本實用新型涉及一種刀具清潔潤滑裝置，特別是涉及一種利用一噴氣模塊及一潤滑模塊，且該潤滑模塊設有一驅動部及一潤滑頭部，以供清潔及潤滑一刀具的刀具清潔潤滑裝置。

背景技術

現有的刀具清潔潤滑裝置，如中國臺灣第584044號所公開的《簡易環繞集束式之冷卻裝置》新型專利，其包含：一固定底座、一調整環、一旋轉環、一固定環、一噴頭蓋及數個噴嘴。該固定底座具有一抵接部、一套接部及一鎖接部。該套接部由該抵接部一端面延伸而成。該鎖接部由該套接部自由端面延伸而成。該抵接部、套接部及鎖接部位于同一軸心，且該套接部的自由端面上形成一通孔，該通孔貫穿該抵接部且連通至外界。該調整環套接于該套接部上。該旋轉環與該調整環固接，且該旋轉環形成數個貫穿兩相對端面的弧形孔，每個該弧形孔兩端緣距離軸心的距離不相同。該固定環具有數個貫穿二相對端面的限位孔，每個該限位孔兩端緣距離軸心的距離不相同，且每個該限位孔僅以其中一端緣固定與每個該弧形孔的其中一端緣交錯重疊。該噴頭蓋與該固定底座的鎖接部接合，并由其一端面往內延伸形成一第一凹槽及一第二凹槽，以分別供該旋轉環與固定環置入，另一端面上則形成有數個貫穿至該第二凹槽的噴嘴孔。該噴嘴分別置于每個該噴嘴孔、弧形孔及限位孔中，以便由該調整環帶動該旋轉環旋轉，使該噴嘴可受該弧形孔及限位孔的交錯點變化而改變角度。藉此，該噴嘴可將切削液噴射于一刀具及/或一工件表面，以便冷卻該刀具及清除加工殘屑。

雖然上述刀具清潔潤滑裝置可相對增加切削液的噴灑范圍及提升噴灑部位的調整裕度，進而有效降低切削溫度及提升刀具壽命。然而，在實際使用上，由于該噴嘴所噴灑的切削液將該刀具及/或工件表面的加工殘屑沖落，導致切削液及加工殘屑混和并散布于一工作機臺表面，因而造成后續清理的不便。此外，上述刀具清潔潤滑裝置需要供應大量的切削液，同時需增設切削液收集、過濾及回收裝置，因而相對增加生產及設備成本。

新型內容

本實用新型的主要目的是提供一種刀具清潔潤滑裝置，其在一刀具的鄰近處設置一噴氣模塊及一潤滑模塊，以分別用以吹落該刀具表面的加工殘屑及提供潤滑液。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：一種刀具清潔潤滑裝置，其包含一噴氣模塊及一潤滑模塊。該噴氣模塊將高壓氣體噴射至一刀具，以便清除該刀具表面的加工殘屑并冷卻該刀具。該潤滑模塊設有一驅動部及一潤滑頭部，且該潤滑頭部設有一軟質潤滑部及一供液部，該供液部將潤滑液導入該軟質潤滑部。因此，該驅動裝置帶動該潤滑頭部將潤滑液涂覆于該刀具上。

本實用新型改進了現有技術的缺點，可以避免潤滑液污染工作機臺的表面，進而相對提高殘屑清潔便利性、節省潤滑液用量、提高工作環境質量及降低生產加工成本。

附圖說明

圖1：刀具清潔潤滑裝置及工作機臺的組合立體圖。

圖2：刀具清潔潤滑裝置的潤滑模塊的組合立體圖。

圖3：刀具清潔潤滑裝置的潤滑頭部的分解立體圖。

圖4：刀具清潔潤滑裝置在操作時的側視圖。

圖5：本實用新型圖4沿4-4線的剖視圖。

圖6：刀具清潔潤滑裝置的潤滑模塊在涂覆潤滑液時的剖視圖。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述及其它目的、特征、優點能更明顯易懂，下文以本發明的優選實施例，并結合附圖，作詳細說明如下：

請參照圖1所示，其公開本實用新型優選實施例的刀具清潔潤滑裝置是在一工作機臺1上設有至少一噴氣模塊2及至少一潤滑模塊3。該工作機臺1至少包含一支撐平臺11、一帶動模塊12、一連動座體13及一刀具14。該工作機臺1可選自鉆床、銑床、車床、雕刻機或攻牙機等工作母機，可優選自一自動攻牙機。該支撐平臺11是用于支撐至少一工件(未繪示)，且該支撐平臺11優選自毛刷型平臺，以便利用數個毛刷〔未標示〕支撐一板型工件。該帶動模塊12是用于支撐及帶動該連動座體13，以便該連動座體13相對該工件移動。該刀具14可轉動的結合于該連動座體13，以便對該工件進行加工。該噴氣模塊2是用于噴出高壓氣體，以清除該刀具14表面的切削碎屑并同時提供冷卻效果。該潤滑模塊3是用于將潤滑液涂覆于該刀具14表面及同時清除該刀具14表面殘留的加工殘屑。

請再參照圖1及圖4所示，本實用新型優選實施例的噴氣模塊2可選自適當的噴氣裝置，其可優先選自一蛇腹型軟管連接一氣壓泵。該噴氣模塊2是用于提供高壓氣體，以便清除該刀具14在加工時所附著的切削碎屑，進而確保該刀具14的加工精度及加工質量。同時，該噴氣模塊2的高壓氣體可在加工時冷卻該刀具14，進而相對延長該刀具14的使用壽命。