[實(shí)用新型]適用于多種溶劑進(jìn)行極性非極性中間體萃取的裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620135969.0 | 申請日: | 2006-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN200960414Y | 公開(公告)日: | 2007-10-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓延欣;柴守環(huán);王智民 | 申請(專利權(quán))人: | 韓延欣;柴守環(huán);王智民 |
| 主分類號: | B01D11/02 | 分類號: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張真 |
| 地址: | 730070甘肅省蘭*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 多種 溶劑 進(jìn)行 極性 中間體 萃取 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型主要涉及動植物原料中有效成分的萃取裝置,尤其涉及適用于采用多種溶劑分別進(jìn)行極性、非極性中間體萃取的裝置的構(gòu)成和連接方式。
背景技術(shù):
根據(jù)動、植物原料中各種組分的化合物在不同溶劑中的溶解性質(zhì),按照“相似相溶”原理,選用對所需活性成分溶解度大,對不需要溶出成分溶解度小的溶劑,將有效成分從原料組織內(nèi)溶解出來,然后解析回收萃取溶劑,以完成提取、分離加工過程。
現(xiàn)有技術(shù)天然物質(zhì)有效成分的工業(yè)化提取方法,普遍存在工藝耗能高,溶劑消耗量大,設(shè)備系統(tǒng)的安全性比較差,環(huán)境危害嚴(yán)重的問題。特別是脂類油的生產(chǎn)工藝,大多數(shù)仍然采用冷(熱)榨、6號溶劑浸提、4號溶劑浸提等方法,前者出油率低,有效成分損失大;而后者雖有較高出油率,但采用的溶劑均為易燃易爆液體(或氣體),生產(chǎn)過程極不安全,很難達(dá)到安全使用的要求。
由于動植物原料中的有效成分非常復(fù)雜,既存在極性有效成分,也存在弱極性和非極性有效成分。針對目標(biāo)提取物(溶質(zhì))的不同極性,選擇加入的溶劑也不相同,如乙醇、水用于提取極性中間體,石油醚、乙酸乙酯、CO2流體等只能用于提取非極性中間體。由于不同極性的萃取溶劑,對萃取的工藝條件如原料粒度、提取時間、提取溫度、提取壓力等要求各不相同,造成傳統(tǒng)的萃取裝置各不相同。往往一套裝置只能適用一種類型萃取溶劑,如果需要進(jìn)行多種中間體的萃取,就必須采用多套設(shè)備,造成投資大,設(shè)備利用率低。
發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種適用于多種溶劑進(jìn)行極性非極性中間體萃取的裝置。通過改變萃取溶劑以及系統(tǒng)內(nèi)閥門、管道、設(shè)備的動作程序,滿足不同溶劑對萃取溫度、壓力、時間和流向的要求,加速溶劑的溶解擴(kuò)散能力,完成對動植物原料中有效成分的萃取;同時,通過改變萃取所得混合溶液的溫度和壓力,從而控制溶劑氣、液相的轉(zhuǎn)化,完成溶劑與有效成分的分離,由此解決一種裝置只能完成某一類特性產(chǎn)品的提取加工,無法兼顧非極性、極性有效成分的提取工藝要求的狀況。
本實(shí)用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種適用于多種溶劑進(jìn)行極性非極性中間體萃取的裝置,包括有儲罐(1),萃取罐(4a、4b),解析釜(9),各設(shè)備連接之間均設(shè)有閥門,其主要特點(diǎn)還包括有:
(i)、儲罐(1)出口與輸送泵(2a)入口連接,輸送泵(2a)出口與預(yù)熱交換器(3a)、萃取罐(4a、4b)之間通過管路、閥門連接;
(ii)、經(jīng)萃取罐(4a、4b)的出口,其中一路經(jīng)過輸送泵(2b)后連接暫存罐(6)的上端輸入口;另一路通過輸送泵(2b)后連接過濾器(7)的入口,經(jīng)過濾器(7)的中部出口后連接暫存罐(6)的下端接口;
(iii)、暫存罐(6)的底部輸出口與輸送泵(2c)、熱交換器(3b)通過管路與解析釜(9a)入口連接;解析釜(9a)的下端出口分為兩路,一路通過輸送泵(2d)連接二級解析釜(9b)的上端入口;另一路經(jīng)輸送泵(2d)的出口與熱交換器(3b)連接,熱交換器(3b)、解析釜(9a)構(gòu)成局部循環(huán)回路;
(iv)、過濾器(7)的中部入口與輸送泵(2b)的出口連接,頂部出口端分兩路與真空泵(12a、12b)入口分別連接;
(v)、解析釜(9a、9b)頂部出口分別與真空泵(12a、12b)連通;
(vi)、解析釜(9b)底部出口與“文丘里”發(fā)生器(16)中部入口連接,“文丘里”發(fā)生器(16)出口端與擴(kuò)散裝置(14)入口連接;N2或CO2氣體管路與“文丘里”發(fā)生器(16)進(jìn)口端連接,擴(kuò)散裝置(14)底部出口與“文丘里”發(fā)生器(16)中部入口連接;
(vii)、萃取罐(4a、4b)的上端接口與噴淋罐(5)連接,噴淋罐(5)出口經(jīng)過緩沖罐(8a)后,一路連接真空泵(12a)然后經(jīng)過冷凝器(11b)與緩沖罐(8b)、壓縮機(jī)(13a)、緩沖罐(8c)連通;另一路經(jīng)過壓縮機(jī)(13b)后直接與緩沖罐(8c)入口連通;
(viii)、緩沖罐(8c)出口與熱交換器(3b)進(jìn)口相連,預(yù)熱交換器(3b)下端出口與冷凝器(11a)入口連接;
(ix)、冷凝器(11a)出口既與溶劑儲罐(1)連通,也分別與萃取罐(4a、4b)入口連通。
所述的適用于多種溶劑進(jìn)行極性非極性中間體萃取的裝置,還包括有夾帶劑罐(15)的出口與輸送泵(2e)入口連接,輸送泵(2e)的出口與預(yù)熱交換器(3a)連接。
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