[實用新型]緩閉式止回閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620135936.6
• 申請日: 2006-10-08
• 公開（公告）號: CN200965083Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳清流;裴耀貴;陳秀彥
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州高壓閥門有限公司
• 主分類號: F16K15/18
• 分類號: F16K15/18
• 代理公司: 甘肅省專利服務(wù)中心
• 代理人: 田玉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種止回閥，具體地說是一種具有緩閉功能的止回閥。

背景技術(shù)

緩閉式止回閥的“緩閉”功能，是為了解決傳統(tǒng)止回閥在使用過程中，由于快速關(guān)閉時，沖擊力過大所引起的管道震動等問題。目前，國內(nèi)的緩閉式止回閥，其緩閉裝置一般安裝在閥門內(nèi)部，緩沖油缸特別容易對管道內(nèi)的介質(zhì)產(chǎn)生污染，而且緩沖油缸一旦失效，整個閥門將失去作用；其次，在閥門的關(guān)閉過程中，緩閉裝置一直在起作用，雖然起到了緩閉的作用，但是影響到閥門的正常關(guān)閉，閥門關(guān)閉時間過長，使得止回閥無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布局更合理、安全可靠的緩閉式止回閥，當閥門關(guān)閉至≤5°時緩沖裝置才開始發(fā)揮作用，既不影響閥門的快速關(guān)閉，又能夠?qū)崿F(xiàn)緩閉功能、減小關(guān)閉時的沖擊力。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是：

一種緩閉式止回閥，包括左閥體、右閥體、與閥門軸相連的搖桿、搖桿與安裝在閥體通道中的閥瓣相連，其特征在于所述閥門軸伸出閥體外，與外置緩閉裝置的連桿相連；連桿的上端設(shè)有平衡重錘，連桿的下端開一弧形槽，油缸活塞桿的頂端通過銷軸連接在連桿的弧形槽內(nèi)；油缸通過固定在右閥體上的支座與閥門絞接。

作為上述技術(shù)方案的進一步完善，為調(diào)節(jié)閥瓣的關(guān)閉角度，保證可靠的密封，上述搖桿上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。

本實用新型提供的上述緩閉式止回閥，以安全可靠和性能優(yōu)越為設(shè)計原則，創(chuàng)新設(shè)計了平衡重錘加油缸雙重緩沖裝置，啟閉件行程短，當閥門關(guān)閉至≤5°時，緩沖裝置開始發(fā)揮作用，既不影響閥門的快速關(guān)閉，又能夠?qū)崿F(xiàn)緩閉的功能，閥門無劇烈碰撞，關(guān)閉的沖擊力小，從根本上解決了管道的震動等問題，有效地避免了閥瓣和密封面因沖擊力過大而引起的破碎事故，保證了系統(tǒng)安全、高效、長周期的運行。平衡重錘加油缸雙重緩沖裝置設(shè)計成外裝形式，便于檢測和檢修。在結(jié)構(gòu)上還設(shè)計成為在閥門使用的工況下，即不用將閥門從管道上拆下來就可以更換和維修油缸。該止回閥尤其適用于煉油廠催化裂化裝置主風機出口管道上，作為防止高壓風及催化劑等介質(zhì)向機體倒流的一種自動啟閉式專用閥門，也適用于介質(zhì)溫度≤425℃的非腐蝕性介質(zhì)而要求關(guān)閉迅速和關(guān)閉時閥瓣沖擊較小的管路上。

附圖說明

圖1為實施例中閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為緩沖裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；

圖3為緩沖裝置的結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中：1-左閥體；2-右閥體；3-閥門軸；4-搖桿；5-閥瓣；6-調(diào)節(jié)裝置；7-連桿；8-平衡重錘；9-油缸活塞桿；10-油缸；11-油缸支座。

具體實施方式

如圖1至3所示，本實用新型提供的緩閉式止回閥實施例中，左閥體1、右閥體2通過螺栓緊固在一起；搖桿4的一端與閥門軸3相連，另一端與安裝在閥體通道中的閥瓣5相連上述閥門的結(jié)構(gòu)基本與現(xiàn)有技術(shù)相同，本實用新型主要針對緩沖裝置進行了如下改進：閥門軸3伸出閥體外，與外置緩閉裝置的連桿7相連；連桿7的上端設(shè)有平衡重錘8，連桿7的下端開有一弧形槽，油缸活塞桿9的頂端通過銷軸連接在連桿7的弧形槽內(nèi)；油缸10通過固定在右閥體2上的支座11與閥門絞接。

為調(diào)節(jié)閥瓣5的關(guān)閉角度，保證可靠的密封，上述搖桿4上還設(shè)有調(diào)節(jié)裝置6。當閥瓣5由于自重過大或其他原因致使其無法與右閥體2的密封面嚴密貼合，或雖然接觸較好，但仍無法保證可靠的密封時，可通過搖桿4上設(shè)有的調(diào)節(jié)裝置6對密封副進行多方位、多角度的調(diào)節(jié)，從而保證閥瓣5與右閥體2的密封面接合嚴密，保證密封安全可靠。

該止回閥的閥體采用焊接結(jié)構(gòu)，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕；內(nèi)件為鑄鋼件，剛性好，強度高。

本實用新型提供的緩閉式止回閥的工作原理為：閥門在關(guān)閉狀態(tài)時，由于閥瓣5自重、管道內(nèi)介質(zhì)的壓力和搖桿4上平衡重錘8的作用，油缸10處于工作狀態(tài)。當介質(zhì)正向流動時，閥瓣5受介質(zhì)作用力開啟，帶動閥門軸3、連桿7和平衡重錘8旋轉(zhuǎn)。因為連桿7和油缸活塞桿9沒有連接在一起，緩沖裝置對閥門的開啟沒有任何影響，閥門無阻礙的開啟，油缸10亦緩慢開啟。

當管道內(nèi)介質(zhì)出現(xiàn)倒流時，閥門在外力和閥瓣5自重的作用下，克服平衡重錘8的反作用，開始快速關(guān)閉。閥門的通道面積迅速縮小，將絕大部分介質(zhì)擋在出口側(cè)，避免了介質(zhì)大量倒流。當閥瓣5在關(guān)閉至兩個密封面間夾角≤5°時，連桿7上開設(shè)的弧形槽上端面與油缸活塞桿9頂端的銷軸開始接觸，緩沖裝置發(fā)揮作用，阻止了連桿7的旋轉(zhuǎn)速度，此種作用通過閥門軸3、搖桿4傳遞到閥瓣5上，使閥瓣5由高速旋轉(zhuǎn)迅速變成緩慢轉(zhuǎn)動，至完全關(guān)閉時，閥瓣5的角速度接近于零，從而實現(xiàn)緩閉的功能。閥門無劇烈的碰撞，關(guān)閉的沖擊力特別小，對密封面無損傷。