[實(shí)用新型]復(fù)合材料耐磨襯板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620135821.7
• 申請(qǐng)日: 2006-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201012334Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許云華;王永平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號(hào): B02C17/22
• 分類號(hào): B02C17/22;B02C13/282;B02C23/04
• 代理公司: 西安西達(dá)專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 郭秋梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一般破碎、研磨、輸送、浮選、粉碎領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種復(fù)合材料耐磨襯板。

背景技術(shù)

煤炭、冶金、礦山、電力、建材、耐火材料、能源等工業(yè)行業(yè)廣泛應(yīng)用的破碎、制粉、浮選、輸送等機(jī)械上的襯板是主要的磨損件。目前各行業(yè)所用的襯板材質(zhì)主要有高錳鋼、多元低合金鋼、鉻系白口鑄鐵等幾種單一金屬材料。高錳鋼只有在高負(fù)荷、高沖擊應(yīng)力下，實(shí)現(xiàn)奧氏體向馬氏體的固態(tài)相變而加工硬化，才能充分發(fā)揮其耐磨性。而在球磨機(jī)中，磨球是通過(guò)磨料堆積層間接沖擊襯板，沖擊強(qiáng)度較小，加工硬化效果不顯著，因此耐磨性達(dá)不到理想值；多元低合金鋼的宏觀硬度在HRC40左右，由于硬度低，不能抵抗磨料的壓入和劃動(dòng)，在使用過(guò)程中表面產(chǎn)生大量的切削和塑變低周疲勞，故耐磨性不好；鉻系鑄鐵雖然耐磨、耐熱、耐蝕性能好，但其塑韌性差容易斷裂。近年來(lái)，針對(duì)襯板磨損的具體工況和資源情況，國(guó)內(nèi)外主要在化學(xué)成分再合金化、熱處理工藝、冶煉澆注工藝等方面展開(kāi)研究，研制出多種耐磨材料，主要有改性高錳鋼、中錳鋼、超高錳鋼系列，高、中、低碳耐磨合金鋼系列，錳系、硼系抗磨白口鑄鐵及馬氏體、貝氏體抗磨球墨鑄鐵等襯板材質(zhì)，但由于單一材質(zhì)在強(qiáng)度、硬度、塑韌性等方面機(jī)械力學(xué)性能不可兼顧各種現(xiàn)場(chǎng)工況存在特殊要求，所以使用期限仍然很短或很難滿足各種工況的需要。申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專利“磨機(jī)孔形復(fù)合襯板”，專利號(hào)“ZL95214409.3”，以及申請(qǐng)人申請(qǐng)的中國(guó)專利“納米結(jié)構(gòu)金屬絲網(wǎng)復(fù)合襯板及其制備工藝”，專利號(hào)“ZL01131841.4”采用不同的結(jié)構(gòu)與工藝，都對(duì)襯板的抗沖擊性、耐腐蝕性、耐磨損性等性能指標(biāo)進(jìn)行了改進(jìn)和提高，但針對(duì)不同的工況，還需要開(kāi)發(fā)出一種新的復(fù)合襯板，對(duì)復(fù)合襯板的性能作進(jìn)一步的提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于開(kāi)發(fā)出一種能夠滿足各種沖擊、腐蝕、磨損等復(fù)合工況下各種類型機(jī)械耐磨襯板的使用要求，具有使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格低的復(fù)合材料耐磨襯板系列產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

在襯板框架(3)內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)隔板(5)，在隔板(5)之間，至少焊接一個(gè)螺栓套(4)；在襯板框架(3)及隔板(5)上，緊密排放有束緊外管(2)，該束緊外管(2)的截面加工成正方形或長(zhǎng)方形，該束緊外管(2)內(nèi)緊固有納米結(jié)構(gòu)金屬絲(1)；襯板框架(3)與束緊外管(2)及隔板(5)焊接成一體，制成復(fù)合材料耐磨襯板。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案還可以這樣實(shí)現(xiàn)：

襯板框架(3)和隔板(5)采用A3鋼制成。襯板框架(3)和隔板(5)的鋼板厚度為6～12mm。

束緊外管(2)采用A3鋼制作。束緊外管(2)厚度為1～4mm。束緊外管(2)的長(zhǎng)度尺寸為20～80mm，寬度尺寸為20～120mm，高度尺寸由襯板工況的規(guī)格尺寸確定。

納米結(jié)構(gòu)金屬絲(1)的直徑為0.1～2.5mm。納米結(jié)構(gòu)金屬絲(1)選用納米結(jié)構(gòu)的低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼金屬絲，或者納米結(jié)構(gòu)的低、中、高碳合金鋼金屬絲，或者納米結(jié)構(gòu)錳鋼亞穩(wěn)材料的金屬絲。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、采用小直徑的納米結(jié)構(gòu)金屬絲(1)填入束緊外管(2)中，構(gòu)成抗磨硬質(zhì)面，能夠阻止磨料顆粒在襯板工作面的壓入和劃動(dòng)，從而使襯板具有很高的耐磨性能。

2、本實(shí)用新型充分發(fā)揮了納米結(jié)構(gòu)金屬材料的高韌性、高強(qiáng)度、高耐磨和低價(jià)格等各種優(yōu)點(diǎn)，并解決了普通合金襯板要消耗大量有色金屬的問(wèn)題。

3、本實(shí)用新型的復(fù)合成型工藝可控性強(qiáng)、成品率高、生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、能耗低、不需要經(jīng)過(guò)熱處理等工藝即可獲得很高的使用性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型產(chǎn)品1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型產(chǎn)品2結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是加工后的單體束緊外管(2)立面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參考圖1和圖3。一種復(fù)合材料耐磨襯板，主要包括納米結(jié)構(gòu)金屬絲1、束緊外管2、襯板框架3、螺栓套4和隔板5。襯板框架3中至少設(shè)有兩個(gè)隔板5，一般設(shè)有3～8個(gè)隔板5，根據(jù)工況與襯板規(guī)格，可以增加隔板5的數(shù)量；在隔板5之間，焊接有至少一個(gè)螺栓套4。襯板框架3和隔板5采用A3鋼制成。襯板框架3和隔板5的鋼板厚度一般為6～12mm。