[實用新型]壓球機

無效

• 申請號: 200620135269.1
• 申請日: 2006-12-30
• 公開（公告）號: CN201023304Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 李潤祥
• 申請（專利權）人: 洛陽中原礦山機械制造有限公司
• 主分類號: B30B11/16
• 分類號: B30B11/16
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所
• 代理人: 田云紅

技術領域

本實用新型涉及一種壓球機，其是一種將各種干、濕粉料壓制成球的機電一體的機械設備，適用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等行業。

背景技術

目前，國內對輥式壓球機多采用電機通過皮帶輪帶動主動輥，主動輥又通過齒輪箱帶動被動輥達到兩輥同步轉動，齒輪強度等原因限制了兩壓輥間壓力只能由壓力較低的機械彈簧提供，且松散的粉狀物料由進料口受重力作用進入兩壓輥之間，而且兩輥球槽無法對正，這些因素決定了該類設備成球效率和成球強度低下；主機架結構采用上、下梁加中間支撐結構，維修拆卸不便。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種壓球機，用以克服現有的壓球機效率低、成球率低及維修不便等不足，使其具有傳動結構簡練，成球強度大，且維修方便，勞動強度低的特點。

本實用新型的目的可采用如下技術方案來實現：其包括電機、減速器、主機架以及相對的兩個壓輥，電機通過聯軸器和減速器連接，壓輥設置在主機架上，壓輥上設置有帶球槽的輥套，減速器為單輸入雙輸出減速器，減速器通過兩個聯軸器分別和兩個壓輥連接。

所述的主機架為框架式組合結構，其由兩根上梁、兩根下梁、以及四根立梁通過錐銷螺釘組合形成，下梁通過支座固定在底板上。

在下梁兩立板間設置有用于球槽軸向對位的偏心軸裝置，其包括調整螺釘、偏心軸和調整塊，偏心軸大端設置在下梁上，小端位于調整塊內，調整塊位于壓輥下端的槽內。調整螺釘設置在下梁立板上，其一端位于于偏心軸上的凹槽內。

在與聯軸器連接軸相連的聯軸器上的內齒圈上設置有長形腰孔，在長形腰孔內設置調整螺母、螺柱以及調整銷，調整銷穿過壓輥連接軸，其一端在聯軸器上的內齒圈長形腰孔，另一端固定通過螺母和聯軸器連接軸相對固定，螺桿穿過調整銷，兩端和聯軸器上的內齒圈連接，調整螺母為兩個，分別設置在調整銷兩側的螺桿上。

在主機架上部的進料口處設置一進料預壓裝置，進料預壓裝置包括機架、料腔、調速電機以及預壓螺旋，調速電機固定在機架上部，預壓螺旋位于料腔內，調速電機通過蝸桿減速器和預壓螺旋連接。

所述壓輥的輥芯與壓輥主軸過盈配合，起定位作用，壓輥上的輥套和輥芯之間通過脹緊聯結套聯結，脹緊聯結套通過螺栓和輥芯連接，將脹緊聯結套上螺栓松開后，可快速更換輥套，方便維修。

由上可以看出，本實用新型主機傳動采用通過彈性柱銷聯軸器帶動單輸入雙輸出減速器，再經兩個鼓形齒聯軸器分別帶動兩個壓輥進行同步工作，沒有主、從動輥之分，傳動結構簡練。主機架為框架式組合結構，由上下、前后、左右共計八根方梁組合形成，聯接牢固，將框架中錐銷螺釘松開后，即可將上梁取下，維修快速方便。壓輥裝配為快拆結構，將脹緊聯結套上螺栓松開后，可快速更換輥套。用偏心軸裝置調整球槽軸向位置，通過鼓形齒聯軸器調整球槽徑向位置，保證球槽對正，操作簡單方便。壓力源由壓力較高的獨立液壓站提供，保證了成球率和成球強度。進料方式為螺旋強制給料，增大了物料的密實度和單位時間內的給料量，從而提高了成球強度和生產能力。綜上所述本實用新型傳動結構簡單，維修快速方便，成球率高，成球強度高，提高了生產能力。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為圖1的俯視圖。

附圖3為主機架結構示意圖。

附圖4為圖3中的A-A視圖。

附圖5為圖4中的B-B視圖。

附圖6為壓球機球槽徑向位置調整結構示意圖。

附圖7為圖6俯視圖。

附圖8為預壓裝置結構示意圖。

附圖9為壓輥與輥套的連接結構示意圖。

圖中：1、電機，2、聯軸器，3、減速器，4、聯軸器，5、主機架，6、進料預壓裝置，7、快拆輥套，8、皮帶機，9、偏心軸裝置，10、液壓站，11、上梁，12、錐銷螺釘，13、立梁，14、下梁，15、支座，16、底板，17、下梁立板，18、偏心軸，19、調整螺釘，20、調整塊，21、軸承座，22、調整銷，23、調整螺母，24、螺柱，25、內齒圈，26、連接軸，27、調速電機，28、皮帶輪，29、蝸桿減速器，30、預壓螺旋，31、輥芯，32、脹緊聯結套，33、主軸。

具體實施方式

結合附圖，說明本實用新型的具體實施例。