[實用新型]背襯輥芯軸無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620135211.7 | 申請日: | 2006-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201002101Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭紅專;趙林珍 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭紅專 |
| 主分類號: | B21B29/00 | 分類號: | B21B29/00;B21B28/00;F16N1/00 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 劉芳 |
| 地址: | 450001河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 背襯輥芯軸 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及軋機(jī)的摩擦潤滑領(lǐng)域,尤其涉及一種用于提高軋機(jī)摩擦潤滑效率的背襯輥芯軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在板材軋機(jī)的結(jié)構(gòu)中,為了提高軋制鋼板的剛度,適應(yīng)不同板材的加工需求,常常采用背襯輥對中間支撐輥進(jìn)行支撐,比如在塔形輥系中,十二輥軋機(jī),二十輥軋機(jī)中,均采用了背襯輥對中間支撐輥進(jìn)行支撐,不同的是前者采用了三個背襯輥,后者采用了四個背襯輥,背襯輥通過軸承與中間支撐輥接觸。在工作時,來自工作輥的壓力通過中間支撐輥傳遞至背襯輥,背襯輥承受來自多輥軋機(jī)的負(fù)荷,并通過背襯輥芯軸和鞍座將負(fù)荷傳遞給軋機(jī)的基架。背襯輥軸承的外圈與中間支撐輥線接觸,將來自工作輥的負(fù)荷傳遞至背襯輥,內(nèi)圈與背襯輥芯軸接觸,將工作負(fù)荷傳遞至芯軸。在軋機(jī)工作過程中,由于工作輥的工作壓力非常大,因此背襯輥軸承和芯軸之間承受巨大的壓力,在此種壓力條件下,芯軸和軸承很容易損壞。為了提高背襯輥和軸承的使用壽命,除盡量改善背襯輥和軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計外,最為重要的就是潤滑,提高潤滑效率,使得芯軸與軸承之間始終能有潤滑油存在,合理潤滑可以大大提高芯軸和軸承的使用壽命。
在現(xiàn)有技術(shù)中,背襯輥軸承的潤滑主要是通過在停機(jī)狀態(tài)下,維護(hù)人員在軸承座中加入適量潤滑油,潤滑油存儲在軸承間隙中,在軋機(jī)工作過程中,潤滑油重力和軸承內(nèi)外圈的旋轉(zhuǎn)離心力的作用下滲透進(jìn)入軸承與芯軸間隙,從而對芯軸和軸承之間進(jìn)行潤滑。
現(xiàn)有技術(shù)具有以下缺陷:潤滑油存儲空間有限,潤滑油量少,需要經(jīng)常停機(jī)潤滑。潤滑油主要存儲在軸承間隙,而軸承間隙有限,因此存儲油量有限,而潤滑油在重力和離心力的作用下,潤滑油很容易損失掉,因此會造成在添加潤滑油初期,軋機(jī)潤滑效果很好,在軋機(jī)工作一段時間后,由于潤滑油量減少,潤滑效果迅速降低。此時,如果不停機(jī)對軋機(jī)進(jìn)行潤滑,芯軸與軸承間的摩擦力將大大加大,如疲勞摩擦,將極易損害芯軸和軸承,減小其正常使用壽命。在板材加工過程中,有時候軋機(jī)需要長時間工作,不斷地停機(jī)維護(hù)將造成具大的損失。由于潤滑油進(jìn)入軸承和芯軸間隙,主要依靠潤滑油重力和軸承內(nèi)外圈旋轉(zhuǎn)的離心力來移動,因此潤滑油進(jìn)入軸承和芯軸間隙開始潤滑很受限制,在潤滑油減少之后,潤滑效果大大折扣,這直接影響了潤滑效果。這是現(xiàn)有技術(shù)的另一缺陷,潤滑效果不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油存儲空間有限、需要經(jīng)常停機(jī)潤滑、潤滑效果不穩(wěn)定等缺陷,提供一種持續(xù)潤滑、潤滑效果良好的背襯輥芯軸。
本實用新型是通過下面技術(shù)手段實現(xiàn)的:
一種背襯輥芯軸,包括軸體,所述軸體軸向開設(shè)有一通道,用于輸送潤滑油,所述軸體徑向在安裝背襯輥軸承處開設(shè)有通油孔,所述通油孔從芯軸外表面與所述通道貫通。
優(yōu)選地,所述通油孔還可為多個,彼此成一定角度,分布在所述軸體外表面。
優(yōu)選地,所述通油孔位置所在的軸體外表面開設(shè)有環(huán)形凹槽。
優(yōu)選地,所述通油孔中放置油霧分離裝置。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
1、持續(xù)潤滑,持久潤滑。本實用新型通過在背襯輥芯軸中開設(shè)一通道,用一定壓力可將潤滑油壓入到油道中,再通過在軸體表面開設(shè)的通孔滲出從而對芯軸和軸承進(jìn)行潤滑,潤滑油的供給方式迥然不同與現(xiàn)有技術(shù),因此可以實現(xiàn)潤滑油源源不斷地供給,油量供給可以不受限制;供給時間也不受限制,即使不停機(jī)器,同樣也可供給潤滑油,以潤滑芯軸和軸承。
2、潤滑效果好。因為有疏油管道,潤滑油不會因為重力作用和離心力的作用的減少而減少,當(dāng)潤滑油從軸體通孔中流出之后,通道中又會補給新的潤滑油,因此潤滑油量不會減少,在軸承和芯軸表面的油量可以保持在充足狀態(tài),不會因為潤滑油的損耗而減少,可以始終保持良好的潤滑效果。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本實用新型背襯輥芯軸實施例一的軸向剖面圖;
圖2為本圖1所示實施例的左視圖;
圖3為本實用新型背襯輥芯軸實施例二的軸向剖面圖;
圖4為本圖3所示實施例的左視圖;
圖5為本實用新型背襯輥芯軸實施例三的正視圖;
圖6為油霧分離裝置一優(yōu)選實施例的示意圖;
圖7為油霧分離裝置另一優(yōu)選實施例的示意圖。
具體實施方式
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