[實用新型]液壓縮頭機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620134842.7
• 申請日: 2006-11-29
• 公開（公告）號: CN200974100Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李鳳芹;喬新艷;李娜
• 申請（專利權(quán)）人: 焦作市華科液壓機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B21D41/02
• 分類號: B21D41/02;B21D19/00;B21D37/10;B21C1/22
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司
• 代理人: 張鳳姣;王理君

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種用于冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程中完成無縫鋼管拉拔前縮頭工序的液壓縮頭機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程中完成無縫鋼管拉拔前縮頭工藝中使用的鋼管縮頭工藝普便比較落后，主要為壓力機(jī)單向壓制與人工操作相結(jié)合，工作強(qiáng)度大、工作效率低、環(huán)境溫度高、工作條件非常惡劣。另外穿管工序與縮頭工序的異地不連續(xù)操作，使得從穿管機(jī)上下來的高溫管子到縮頭時溫度已降低或者來不及縮頭已經(jīng)幾乎降為室溫，致使縮頭時壓力增大，且易產(chǎn)生應(yīng)力集中，拉拔時管頭極易斷裂，必須進(jìn)行二次返工縮頭，從而造成人力及材料的浪費。

發(fā)明內(nèi)容：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種縮頭速度快，縮頭質(zhì)量高、機(jī)械化程度高、適于無縫鋼管生產(chǎn)流水線作業(yè)的液壓縮頭機(jī)。

本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的：

一種液壓縮頭機(jī)，由機(jī)架與安裝在機(jī)架上的主機(jī)組成，其中主機(jī)為兩對對壓液壓缸，兩對對壓液壓缸分上下、左右安裝在機(jī)架上，每個液壓缸的活塞桿伸出端連接一個工作臺，每個工作臺上安裝有對壓模具。

每個工作臺上有固定對壓模具的“T”型槽。

每個工作臺兩側(cè)均安裝有防轉(zhuǎn)裝置，防止壓縮過程中工作臺的旋轉(zhuǎn)，保證相對液壓缸在工進(jìn)及壓縮過程中的準(zhǔn)確合模。

兩對對壓液壓缸的中心線與機(jī)架的十字軸線相重合。

左右一對對壓模具前端呈“W”型。

本實用新型的技術(shù)方案的積極效果是：

本縮頭機(jī)的結(jié)構(gòu)特點與穿管生產(chǎn)線的相關(guān)設(shè)施相匹配，適于鋼管生產(chǎn)的流水線作業(yè)；縮頭速度快，對壓油缸的同步性好，完全適應(yīng)于穿管的速度與其它要求，與穿管機(jī)、輸送裝置組成一條生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率高、自動化程度高，且可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制，工人只需操作電器柜上按鈕即可，完全改善了工人的勞動強(qiáng)度及勞動條件。另外由于穿管與縮頭工序連續(xù)作業(yè)，鋼管高溫使縮頭力大大降低，同時也基本消除了應(yīng)力的產(chǎn)生，有效地提高了管子的縮頭質(zhì)量，使縮頭的成功率提高。其性能非常穩(wěn)定可靠、且方便操作及維修。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本液壓縮頭機(jī)由機(jī)架2與安裝在機(jī)架2上的主機(jī)組成，其中，主機(jī)為兩對對壓液壓缸1，兩對對壓液壓缸1分別固定在機(jī)架2的上下、左右方向，且液壓缸1的中心線與機(jī)架2的十字軸線相重合，四個液壓缸1為本設(shè)備的主要動力執(zhí)行部件，每個液壓缸的活塞桿伸出端連接有工作臺3，每個工作臺3上加工有固定對壓模具的“T”型槽，兩對對壓模具(4、5)分別固定在工作臺3上；由圖1還可以看出：左右一對模具前端呈“W”型；為防止壓縮過程中工作臺3的旋轉(zhuǎn)，每件工作臺3兩側(cè)均設(shè)計有防止工作臺轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)裝置，以保證相對液壓缸1在工進(jìn)及壓縮過程中的準(zhǔn)確合模。

本實用新型的工作原理是：縮頭機(jī)的工作中心與傳輸裝置的中心一致，從穿孔機(jī)下來的管子經(jīng)過傳輸裝置進(jìn)入縮頭機(jī)，操作者只需操作控制按鈕，首先左右液壓缸相對壓縮，將管頭壓成“W”型退回，然后上下液壓缸對壓將其壓扁即完成一個鋼管的縮頭工序。